“物联网是什么？”“物联网就是实现物和物之间的联系，万物互联，无缝连接。”……在柴里煤矿机电设备制修厂劳模创新工作室，针对职工提出的各种专业技术问题，党员技师李晔查资料、画图纸，耐心解答。

在柴里煤矿，46岁的李晔是一名响当当的党员技师，1999年调入机电设备制修厂工作后，他从一名电工逐步成长为一名矿山电器维修专业的技术能手。多年来，他利用该厂创新、创效、创先“三创”平台，与支部党员一道开展党员系列攻关创效活动，以“工匠之心”践行着自己的“爱党初心”。

近年来，随着智能化设备的不断更新换代，职工劳动强度也在不断缩小。但是每次变革带来的维修技术壁垒则需要像李晔一样的技术大拿们一个个去突破。

技术空白，资料短缺，厂家人员技术保密，经常是摆在李晔他们面前的难题。面对压力和责任，李晔潜心从相关专业书籍、网上和资料中学习PLC编程手段，然后对新旧设备一件一件的对比查看。每天下班后，他都要在厂房里进行模拟维修训练，在一次次理论和实践磨合中补短板、强素质、练内功，对各种PLC程序做详细记录，建立设备信息档案，不断摸索经验、总结教训，很快就成为了掌握PLC编程相关技术的行家里手。

今年4月9日晚，李晔接到矿调度室通知，3606西工作面无极绳连续牵引车发生故障，防灭火物资无法运输到位。他赶到现场检查分析，凭着对PLC知识的学习，准确判断PLC故障，为故障的排除赢得了时间。8月13日，他在23下103工作面，准确判断无极绳连续牵引车编码器故障，并顺利排除，保障了井下物料的安全运输。

11月9日，在该厂厂房，笔者看到一台全自动切割机正在进行切割板材，李晔说，这是他们创新研发的等离子数控火焰切割机，只需将要切割的数据编写到电脑PLC程序里，就会自动切割出各种材料。设备应用后，以前需要3人操作干一天的工作量，现在仅需1人不到1分钟就可完成，工作效率实现大幅提高的同时，还确保了切割精度。

有了成功经验，李晔又利用掌握的PLC触摸屏及自动化控制技术，结合矿水厂原有供水系统实际情况，对其进行了智能化升级改造。他通过现场系统摸排、方案设计、程序编写、配件造型、组装调试，一次性完成了系统的升级改造。此项目的运行，进一步优化了人力资源配置，节省了不必要开支。

近期，李晔创新研发的“恒液位自动化供水与物联网综合运用技术”在矿区排水系统中得到较好运用。通过运用该技术，排水系统实现了故障报警、手机APP远程监控等一系列功能，使无人化、智能化操作真正成为现实。

女儿看到李晔每天趴在桌上研究学习，就问：“爸爸，你每天学习工作动力是什么？”李晔说：“当苦思冥想、废寝忘食，完成一项技术创新，为工友减轻了劳动强度，为生产提高了工作效率时；当一台锈迹斑斑，故障众多的电器设备，在我手中变得完好如初时；当看到一线师傅操作我修复的设备露出满意笑容时，我心中就有一种满足感，这就是我学习的动力。”

多年来，经李晔排除的各类机电设备疑难杂症达百余起，凡他处理的机电设备故障，都能手到“病”除，并将其很好地应用到实际维修工作中，为矿井节约各类材料设备投入百余万元。