编者按：人才是强企之基、发展之要、竞争之本。枣矿集团贯彻落实能源集团加快优秀年轻干部培养选拔“31789”培养目标，立足优化大学生员工培养选用机制，创新实施了大学生员工培养“琢玉工程”十年规划，推行优秀年轻干部培养选拔十项措施，积极探索青年人才培养新路径、新模式，为青年员工成长成才搭台铺路架梯。为展示矿区优秀青年人才在企业转型突破高质量发展中先锋队、主力军风采，集团公司党委组织部、宣传部、团委联合开设【琢玉工程•出彩篇】专栏，推出系列报道，全面展现枣矿青年人才在“琢玉工程”搭建的舞台上厚积薄发、崭露头角、琢玉成器的成才足迹、出彩故事。敬请关注。
研发应用“雷达3D成像煤矸识别智能分选机器人”进行智能选矸，研发应用“100秒地销快速装车系统”……在蒋庄煤矿智能化选煤厂建设的主战场，他们犹如一匹匹“战狼”，勇闯无人区，推动着选煤厂在智能化道路上越走越远。
2017年，一篇关于“战狼团”的报道让很多人记住了蒋庄煤矿选煤厂这支敢为人先、勇于攻坚克难的青年大学生职工团队。
蒋庄煤矿将他们列为“琢玉工程”重点培养对象，为他们搭台子、架梯子，“党员创客空间站”“高文宇高技能人才创新工作室”等成为他们实现价值的舞台。
特别是该矿今年出台的《蒋庄煤矿年轻干部选拔暨优化干部队伍结构方案》，让“战狼团”踏上了成长快车道。“85后”青年大学生职工高文宇、冯中爱、王琪，“90后”青年大学生职工赵驰被任命为选煤厂副厂长，“85后”研究生职工代文飞被任命为选煤厂主管工程师，他们在更高的平台上展翅飞翔。
“战狼”亮剑
演绎创新之变
在汗水驱动时代，矸石手选工、浮选司机、精煤装运工、皮带司机等都是该矿选煤厂职工“谈之色变”的岗位，累、脏、险成为职工经常吐槽的“三大痛点”。
然而，如今再走进选煤厂，却“只闻机器响，不见人踪影”。从智能化选煤厂建设之前的460余人，到现在的172人，人员减少了二分之一还要多，精煤产量却节节攀升。
“这每一个变化背后都闪烁着‘战狼团’的智慧光芒，彰显着他们舍我其谁的‘首创精神’和担当精神。”该矿选煤主管师、选煤厂厂长褚衍静说。
“浮选司机”这一岗位不受“待见”，高文宇就带领青年创新团队研发浮选尾矿AI在线视觉自动加药系统。面对这一陌生领域，他们只能一步步“摸着石头过河”。王琪从数百种阀门开关、监测仪、计量泵中筛选出了符合该系统要求的型号；高文宇顾不得照顾刚出生的女儿，吃住在厂测算千余条数据，寻找到3个最佳监测点……
经过成千上万次实验，他们终于“首创”成功，在行业迈出了“浮选尾矿AI在线视觉自动加药”的第一步，年创效150余万元。这也引发了一系列连锁之“变”，减少岗位定员3人，浮选司机有了“白领”待遇，办公有“单间”，操作点按钮，让原来对此岗位避之不及的人投来羡慕的目光。
“战狼团”勇于亮剑“无人区”的“首创精神”，推动着智能化选煤厂建设一步步升级：设计研发的“RATR激光雷达3D成像煤矸识别智能分选机器人”减少用工8人，被中国煤炭工业协会鉴定为国内领先水平；“精煤汽车装车站” 打造了百秒装车作业线，荣获国家专利技术，并在全国推广……近年来，由他们主导的创新项目多达20余项，获得国家新型实用专利6项，发表论文7篇。
“战狼”出击
难点变效益点
煤泥是煤炭在洗选过程中形成的最末端产品，由于其水分高、粘性大、热值低，长期处于“食之无味、弃之可惜”的尴尬境地。
怎样才能从源头上改变煤泥的“命运”？围绕制约矿井发展的这一难题，“战狼团”主动出击，根据上级关于“去煤泥化”工作安排，通过对尾煤泥实施提灰减量技术改造，最终让这一令人头疼的“难点”变为矿井新的“效益点”，每月多回收3000吨洗混煤，创效60余万元。
曾几何时，精煤控水工作是困扰矿井多年的一个技术难题。该矿选煤厂也实施了诸多控水改造工程，但效果都不甚理想。
然而，当这一顽固“水害”遇到“战狼团”，狭路相逢，究竟谁能胜出？
他们对用于浮选精煤脱水的4台高效隔膜压滤机进行升级改造，按照单室进料空气穿流压滤机的工作原理，运用“水压榨+角吹风”的工艺模式实施技改，最终成功实现了精煤水分同比下降1.5%的较好成绩，不仅节约了购置新设备的费用，而且为矿井创造了显著效益。
据了解，近年来，“战狼团”实施的技改项目为矿井创造效益达上千万元。
