进入下半年，枣矿集团田陈煤矿大打降本增效主动仗，深耕精益管理，把目光紧紧盯在内部挖潜的“盲区”和现场管理的“痛点”上，细算老矿“效益账”，把每一分钱都花在刀刃上，为矿井高质量可持续发展积攒厚实底气。

算好“物资账”变“大手大脚”为“精打细算”

“材料审批严了，以前那种大手大脚的习惯得改改了。”在物资供应库房，几名职工正围着一堆拆解下来的旧锚杆和废旧管路琢磨。以往，这些退下来的“老伙计”可能在角落里落灰，等着当废铁处理。如今，它们成了大家眼里的“香饽饽”。

为把成本降下来，田陈煤矿严格推行“一算三减两杜绝”材料审批制度。能不买的新材料坚决不买，能减的投入坚决减，杜绝随意领用和铺张浪费。矿井全面推行物资“全生命周期管理”，一台设备从领用到报废，中间的维修、复用环节全记录。设备坏了，不再习惯性找外委，而是把活儿揽回来自己干。防冲专业自己摸索技术摸清地质底细，省下外委探测费；井下管路维修安装、余热利用系统运维等工程全靠内部力量消化。职工的心态变了，从“等靠要”变成了“算着干”，复用修旧的物资价值连年攀升。

算好“电费账”变“随用随开”为“避峰填谷”

煤矿是用电大户，电费是成本大头。在调度室里，生产指挥员紧盯着大屏幕上的时间节点。他们根据电网“峰谷平”时段的电价波动，动态调整生产组织。

电价高峰时，尽量安排检修或非核心作业，让大型设备“歇歇脚”；到了深夜电价低谷期，主力设备满负荷运转，皮带机和割煤机轰鸣着抢进度。这种“避峰填谷”的策略，让每度电都花在刀刃上，实现了系统节电和技术节电并行。同时，针对水处理车间自主运营带来的电费上涨压力，矿井通过优化运行工艺、错峰启停设备，硬是将这笔新增成本内部消化了大半。

算好“系统账”变“摊大饼”为“瘦身健体”

老矿系统复杂、战线长，本身就是巨大的成本消耗源。田陈煤矿没有一味在细节上“抠”，而是把目光投向了系统优化，从源头上做减法。

在七一东翼采区，一场“瘦身回撤”战正有序推进。这里原本设备多、战线长，通风阻力大。矿上提前一个月完成了采区密闭，把几十台套设备和上千米管路统统撤了出来。这一撤，不仅给通风系统“减了负”，节约了风量，降低了阻力，那些撤回来的老伙计经修复后又能在新战场发光发热，直接省下了一大笔新购设备的钱。系统瘦了，阻力降了，无效消耗自然少了。

今年一路走来，田陈煤矿上下明白一个道理：外部行情管不了，内部账本能算清。降本不是抠抠搜搜，而是管理水平的提升。把每一寸皮带、每一度电、每一项工程都管细管实，老矿同样能焕发新活力。他们用实打实的行动，把“稳中有进”的外部大势，转化成了“稳扎稳打”的内部实绩，为高质量可持续发展积攒着厚实的底气。

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