废旧设备改造撕碎机综合创效1.2万元，充填泵摆缸能力改善综合创效4万元，五部皮带自制硫化接头综合创效0.6万元……这一串串数字，正是枣矿集团岱庄煤业全员自主改善活力的生动注脚。

今年以来，岱庄煤业以“六精六提”融合管理为总牵引，坚持自主改善与核心技术攻关双轮驱动，深挖内部市场潜力，让精益理念渗透到生产经营的每一个环节。

“过去职工总觉得精益管理是管理人员的事，如今大家渐渐明白，每一颗螺丝、每一道工序都蕴藏着实实在在的效益。”该公司考核部门负责人孙谦的话，道出了这场改变的关键所在。

正是基于这样的认识，该公司将自主改善作为精益管理落地的重要抓手，建立起覆盖所有基层区队的改善提案长效机制，并配套形成“申报—评审—推广—激励”的闭环管理流程。提报有渠道、评审有标准、推广有路径、激励有温度，职工随时随地都能贡献智慧，好点子也能第一时间落地生根、开花结果。7月份，全公司累计征集自主改善项目50项，涉及设备维保、材料节约、工序优化、现场6S等方方面面，累计创效18.7万元。

如今，自主改善不再是挂在墙上的口号，而是实实在在落到每个岗位上的行动，精益理念正从“文件里”走向“岗位上”，从“被动执行”转为“主动创造”。在二季度的自主改善评选中，共有46名职工参与，公司拿出1.5万元专项奖励资金，评选出3名“精益达人”、10家基层单位和31名一线职工获得奖励。奖金直接发放到个人，不搞平均分配，真正让“谁干活、谁受益，谁创效、谁拿钱”成为鲜明导向。

自主创新遍地开花，核心技术攻关同样亮点纷呈。以往，矸石棚下的渣土、铁器、编织袋等固废，全靠人工分拣后高价外运，既费成本又占场地。如今，充填工区自行设计加工了渣土脏杂物筛分破碎循环利用系统，将长期堆积的建筑垃圾通过滚筒筛分、柔性杂物处理，变废为宝。这一创新彻底打通了固废循环利用的“最后一公里”，让更多“废料”转化为“原料”，为公司前进式充填开采源源不断地输送绿色“口粮”。

随着“六精六提”融合管理的持续深化，岱庄煤业正用全员参与的管理变革证明，每一名职工都是效益的创造者，每一个“金点子”都能点亮增收之路，精益管理正成为推动矿井高质量发展的强劲引擎。

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