“这项采购计划依据是什么？能不能用库存替代？”

“这部分非生产刚需物资，必须砍掉！”

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近日，岱庄煤业公司召开的一场材料联合会审专题会议，成为检验“过紧日子”决心的试金石。会上，每一项采购计划都被置于放大镜下审视，非生产刚需、冗余的采购项目被逐一剔除。最终，67.8万元的非必要支出被精准核减。这背后是“无计划不采购、无预算不支出”的刚性准则在发挥作用，从源头上为成本设置了“防火墙”。

在严控支出的同时，该公司考核部门实时跟踪采掘一线的生产进度和井下物资库存，确保生产接续和设备检修的物资供应不受影响。为强化现场管理，物资材料专项监督检查小组多次深入一线，针对物资乱扔乱放等问题，对相关责任人进行绩效考核，用制度约束推动“节约”理念落地生根。

在严控材料费用支出的同时，他们深挖设备自修潜力，将“能自修不外委、能修复不换新”作为全员共识，各井下和地面单位的设备自修班组，成为降本增效的主力军。

“修复DSJ80简易皮带2部、DSJ150皮带机尾1部、滚筒4件，以及先导滤芯、反冲洗滤芯、电磁阀等各类配件数百件。”7月份，该公司修理厂的工作清单颇为亮眼。从井下回收的废旧设备和配件，经过他们的“妙手回春”，重新回到了生产岗位，当月实现创效65万元，有效减少了外委维修的费用支出。

降本增效的思路，也从设备维修延伸到了更广泛的领域。7月份，他们通过统筹调配内部可用资源，组织机电维修、管线敷设等专业人员，开展变电所至职工餐厅电缆敷设、工广区域墙体粉刷等内部承揽项目5项，直接节约外委施工费用5万余元，形成了一条“内部挖潜、自主承揽、成本压降”的良性循环路径。

在此基础上，他们进一步深化物资回收复用体系建设，以仓储管理系统修旧利废线上模块为核心载体，建立“全流程线上跟踪”管控模式，打通计划申报、现场回收、入库核验、分类修复处置等全业务链条，全程线上留痕、动态监管。同时，细化分级责任体系，压紧职能科室监管职责与基层区队回收主体责任，常态化开展现场排查，推动井下闲置、废旧物资应回尽回、应收尽收，7月份回收复用各类物资达 230万元。

下一步，岱庄煤业将继续在“细”字上做文章，在“实”字上下功夫，以更精细的管理举措，为高效完成全年任务目标奠定坚实基础。

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