综采工作面的液压支架整齐排列，采煤机滚筒高速运转，乌黑的原煤顺着刮板输送机源源不断向外输送；掘进迎头的掘进机在轰鸣声中稳步推进，锚杆钻机精准作业，筑牢巷道安全屏障；洗煤厂内，职工紧盯监控屏幕，操控设备对原煤进行精细化分选，合格产品顺利入仓……时值初冬，寒意袭人，但枣矿集团田陈煤矿各生产现场却处处涌动着攻坚冲刺的热潮，绘就出保安全、提效率、增效益的动人画卷。

四季度是定全年、保全局的关键时期，田陈煤矿牢牢锚定“全年目标不减、任务不降、标准不低”的核心要求，深入开展“决战四季度、安全保收官”百日安全专项行动，聚焦重点领域强防控、紧盯关键环节抓落实、围绕核心指标促提升，全力以赴向全年各项工作目标发起最后冲刺。

以“稳”护航  筑牢收官安全屏障

安全是冲刺收官的前提，更是发展的底线。面对生产任务重、地质条件复杂等多重考验，田陈煤矿始终把安全生产摆在首要位置，拿出“硬举措”破解“硬难题”，以“稳”的态势为收官战保驾护航。

该矿将风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制落到实处，构建起“全员参与、全流程覆盖、全方位管控”的安全防控体系。加大“三违”整治力度，采取“现场检查+视频回放+交叉互查”的立体化监管模式，对违章行为严肃追责问责，并开展“三违”人员谈心谈话和警示教育，从思想根源上杜绝违章操作。延伸安全管理触角，开展职工上下班交通安全、宿舍用电安全专项排查，实现生产、生活安全“无死角”。

“我们建立了‘每日调度、每周通报、每月考核’的安全管理机制，通过‘静态排查+动态巡查’相结合的方式，精准管控‘人、机、物、环、管’各环节风险。”该矿安全监察部副部长李守强说。

以“精”提效  激活攻坚内生动力

冲刺收官，效率是关键。田陈煤矿坚持“向管理要效率、向科技要动力”，以精细化管理为抓手，不断优化生产组织、升级装备工艺，为攻坚冲刺注入强劲动能。

该矿以安全生产标准化一级矿井创建为牵引，建立“申报-督导-验收-评比”的全流程标准化管理机制，将标准化要求细化到每个岗位、每个环节。在综采工作面，推行“精品工作面”创建活动，从设备维护、文明生产到操作规范制定统一标准，实现“机净、巷净、环境优”；在掘进工作面，推广“快速掘进+锚网支护”一体化施工工艺，优化爆破参数，使单进尺较以往显著提升。同时，加大智能化装备投入，完成工作面智能化改造，实现采煤机记忆割煤、液压支架自动跟机等功能，减少部分岗位作业人员，生产效率大幅提升。

为精准破解生产瓶颈，该矿组织技术、生产、机电等部门管理人员深入井下现场，针对工作面过断层难题，制定“分层掘进、分步支护”专项方案，调配专业技术人员现场指导，确保掘进工作稳步推进。同时，紧盯原煤产量、掘进进尺等核心指标，建立“日分析、周调度、月考核”机制，将任务分解到班组、落实到个人，实行“超额奖励、落后问责”，充分调动职工生产积极性。

以“质”增效  锻造发展核心优势

如果说安全是“生命线”，效率是“助推器”，那么质量就是“效益源”。田陈煤矿始终秉持“抓煤质就是抓市场、抓效益”的理念，从源头管控到终端分选，构建全流程煤质管控体系，以过硬品质赢得市场主动权。

在源头开采环节，该矿根据不同工作面煤层厚度、地质构造特点，制定“一井一策、一面一策”的采掘方案。针对工作面受小断层影响可能导致矸石混入的问题，安排地质人员超前勘探，精准标注断层位置，指导采煤机司机调整采高，严禁破顶破底，从源头上控制灰分。同时，在煤流运输环节，在各转载点安装除杂装置，安排专人清理煤流中的矸石和杂物，确保原煤纯度。

在洗选加工环节，洗煤厂优化重介分选工艺，实时监测原煤入洗量、分选密度等参数，通过智能控制系统精准调整，确保精煤质量稳定。近期，该矿对洗煤厂脱水设备进行升级改造，使精煤水分、灰分均控制在优质标准范围内。

战鼓催征急，攻坚正当时。田陈煤矿全体干部职工正以“不松劲、不懈怠”的冲刺姿态，抓实安全、提效增质，奋力书写全年工作“收官答卷”。

（未经授权禁止转载）