黑色煤流滚滚而出，却不再是简单的“挖煤卖煤”，每一块煤炭都经历着从井下到市场的精益之旅，凝聚着田陈煤矿对质量的不懈追求。

面对煤炭市场的起伏波动，枣矿集团田陈煤矿深刻认识到“保煤质就是保市场，抓煤质就是抓效益”。他们将煤质管理提升到与安全生产同等重要的位置，通过构建全流程煤质管理体系，让“田陈煤”品牌在市场竞争中熠熠生辉。

从源头设计到洗选销售，每一个环节都成为煤质管控的“战场”，通过一系列精准措施，确保源头毛煤“产得优”、生产原煤“洗得精”、煤炭产品“销得好”。

设计先行，源头把控奠定品质基础

田陈煤矿坚持“煤质是设计出来的”理念。根据矿井煤层自然条件，加强生产技术管理，在工作面设计阶段就优化开拓布局和装备选型，减少矸石采割量。

针对不同工作面的地质特点，他们制定实施“一面一策”“一段一策”方案，有效规避断层和煤层变薄区对煤质的影响，从源头上保证煤炭“纯度”。定期组织召开煤质管理专项会议，统筹推进煤质管理工作，确保煤质变化有章可循。煤质监督员及时下井检查，牢牢把好煤质“第一关”。

完善体系，全过程管控不留死角

成立了以矿长、党委书记为组长，其他班子成员为副组长的煤质管理专班，着力构建“16131”全流程煤质管理体系，全面抓牢“设计技术、掘进生产、采煤开采、提升运输、洗选销售、质量监督”六个环节。

他们进一步完善煤质全流程管控体系，细化落实煤质管控责任，严格执行采、掘、运、选、装“一条龙”管理制度。按照“盯重点、跟踪盯、全程控”的管理思路，实现闭合管理，确保煤质管理更加系统化、规范化、标准化。

制度激励，调动全员抓质积极性

田陈煤矿通过一系列创新制度撬动基层区队抓源头煤质管控的积极性。他们严格落实“以质计价”“对等奖罚”“矸石分运”“单提单落”“入矸扣款”等考核制度。对全岩掘进巷道实行“加锁限运”、集中排矸等制度，把好了掘进“煤质关”。严格把控采煤工作面的开采层位，实行超标采矸扣款、纯煤计产、以质计价等考核措施，稳步提高原煤发热量。

同时，建立煤质管理“评优找差”考核、煤质月考核制度，对煤质管理工作进行综合考评，激发全员抓煤质管理的积极性。

精益洗选，提升产品“含金量”

高标准的洗选工作是提升煤质“含金量”的关键。田陈煤矿坚持精煤创效、以质补效，在“筋骨”上下功夫，在“内力”中培元气。

他们全力攻克洗选技改升级、工艺优化、技术创新中的“卡脖子”环节，积极采取分提分运、TDS智能干选、煤泥深加工项目等提质稳量举措。

该矿聚焦“精益洗选”，从精益人力资源利用、精益设备管理、精益工序改进、精益质量管控、精益成本控制等方面入手，制定开机点检要领书、设备注油基准书、事故异常处置流程书等标准，优化提升洗选工序、过程管控、关键质量控制。

技术赋能，智能化建设促提升

田陈煤矿充分利用智能化建设成果赋能精益生产，持续加快智能化选煤建设步伐，先后完成了浮选智能加药、重介智能密控等项目的改造，逐步提升了选煤信息化、自动化、智能化水平。

围绕精益洗选，采用“浮选机浮选柱”两次浮选工艺，进一步提高粗精煤泥的脱泥效果和细粒级的分选效果，提升精煤回收率。

市场导向，优质服务赢得客户

田陈煤矿始终秉承“卖服务与卖产品同等重要”的理念，牢固树立“以市场为导向、视客户为上帝”的经营思想，加强客商沟通，深化长期合作交流，推动重点客户走访工作“落地生根”。

针对不同的客户需求及质量反馈，该矿进行规范化、系统化管理，“一户一档”建立客户档案。他们优化衔接步骤，加大实地走访力度，变“坐销”为“行销”，切实掌握客户生产情况、用煤需求和质量意见，为客户提供定制化服务和综合解决方案，不断提高客户满意度。

田陈煤矿的煤质管理实践表明，高质量的发展来自于全流程的精细把控。从井下到地面，从生产到销售，每一个环节都凝聚着对质量的坚守和对市场的敬畏。黑色“金子”正因为这份坚守而焕发出更加耀眼的光芒，在市场竞争中行稳致远。

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