今年以来，枣矿集团付村煤业公司以山东能源集团“标杆选煤厂”创建为契机，系统推进选煤生产标准化、精细化、智能化建设，通过全方位对标提升，推动管理升级、效益增长，为企业高质量发展注入新动能。

精准对标，找准提升“突破口”

“我们坚持问题导向，从生产工艺、安全管理、成本管控等多维度对标行业先进，精准查找薄弱环节，明确了精煤产率、煤质稳定等关键指标提升路径。”据该公司选煤厂副厂长高奎介绍。他们成立对标专项小组，动态分析生产数据，将行业标准与自身实际结合，制定针对性改进方案。

在精煤水分控制上，他们通过“动静态双对标”法，动态调整压滤机参数，静态比对化验数据，确保设备高效运行。据了解，上半年精煤外运水分降至8.4%，同比降低1.47%，创历史最好水平。

工艺优化，跑出效益“加速度”

“订单需求多样化要求我们必须灵活调整工艺。”该公司选煤厂主任工程师郭莹介绍。他们创新应用中煤回洗、磁尾掺配粗精煤等技术，优化产品结构；同时推行“避峰填谷”用电模式，加强无功补偿管理，实现吨煤电耗下降3%。2025年上半年，该公司混煤热值下降12%，泥矸热值稳定控制在600大卡以下，效益提升显著。

降本增效，激活全员“创效力”

“这个旧电机修复后还能再用3个月！”在废旧物资回收现场，机电车间技术员徐峰华正组织职工对拆换部件进行检测。

该公司建立“回收-评估-再生-复用”闭环体系，通过“有旧不领新”原则和“修旧利废”群策群力，上半年累计创效90余万元，“人人都是创效者”的理念已深入人心。

下一步，付村煤业公司将以“标杆选煤厂”创建为支点，推动生产工艺再优化、管理效能再升级，持续深化对标提升行动，以实干实绩为企业高质量发展贡献力量。

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