今年以来，枣矿集团三河口矿业公司聚焦原煤生产、洗选、销售等环节，通过创新设计、减损降耗、深化协同，走出一条独具特色的“三河口路径”，增强了度危求进的底气，为企业发展筑牢根基。

源头把控，夯实生产“压舱石”

综采机轰鸣穿梭，切割、移架、推溜一气呵成，原煤源源不断归仓。“加强源头管控，把住稳产提质第一道关。”该公司副经理宋厚武一语道破关键。

设计先行，支撑稳产提质。13_上06工作面优化起坡角度堪称神来之笔，原本38米的全岩巷摇身变为半煤岩巷，减少了12道揭煤工序，单班用工锐减42％，单日进尺效率飙升35％。巷道动态调向工艺的创新应用，更是让可采煤量增加10万吨，如同为矿井开辟出一片“隐形煤田”。设计生产环环相扣，“煤厚”变“采高”。他们坚持精采细采，合理调控层位，减少割矸量，从而“多打粮”“打好粮”，原煤产量和质量保持稳中有升。

煤质创优，锻造洗选“硬实力”

稳产提质的背后，洗选工艺是关键引擎。选煤厂厂长张明刚介绍：“数字分析系统就像给洗选流程装上了‘智慧大脑’，能实时精准监测重介悬浮液的密度、流量等关键参数，精煤产率至少提高0.2％。”

在重介分选环节，MPC智能密度控制系统与在线测灰仪组成“黄金搭档”，通过算法模型动态调整分选参数，如同给精煤灰分装上了“稳定器”，将波动范围牢牢控制在极窄区间，洗选精度与效率实现双飞跃。

减损就是增产，降耗就是增收。张明刚算了一笔精细账：“每洗一吨煤减少0.5千克精煤损失，70万吨入洗原煤每年就能挽回350吨精煤，这可是实打实的效益！”重介分选密度智能跟踪、在线灰分仪及SPC分析系统的深度应用，让精煤回收率大幅提升，“吃干榨尽”每一块原煤的价值。

精准服务，打通销售“生命线”

“稳定的产量和质量提供了‘可炊之米’，卖得好不好就看我们能不能服务好客户了。”煤炭运销中心主任马新新道出销售真谛。面对起伏不定的市场和煤价，坐等客户上门无异于守株待兔，他们主动出击，以服务破局。

该公司运销部门化身贴心“店小二”，创新推出“一票制”结算，为客户提供从生产到交付的“一条龙”服务。同时，把握“小步快跑”节奏，实时跟踪客户运行状态、煤炭存量、日耗煤量和计划需求，如同在市场两端架起“信息高速路”，精准调整发运节奏。

销路打开，服务更要精细入微。“一户一策”配煤方案应运而生，根据客户需求和采场变化，动态优化煤炭产品结构，像量身定制的“精准配方”，确保六级精煤、八级精煤的灰分、硫分、水分始终保持在最佳水平。凭借这份用心，成功激活４家长期未发运客户，一举打破滞销僵局。

从生产源头的精心雕琢，到洗选环节的智能升级，再到销售服务的贴心周到，三河口矿业以全链条协同发力，在危机中寻得发展新机，稳稳握住了高质量发展的“金钥匙”。

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