枣矿集团滨湖煤矿主动出击，琢磨出省钱“三十六计”与赚钱“十八变”，力求在严守安全生产底线的基础上，实现经济效益的大幅提升。

安全账本：杜绝“最贵的浪费”

“安全是最大的节约，必须像盯贼一样盯生产现场。”该矿安全监察部部长杨斌推行“吹哨人+狙击手”监管模式，每个采掘面、零星工程施工都有安监员24小时盯守，像“吹哨人”一样随时叫停隐患，他自己则每周带着安全大检查成员组成“狙击手小组”，突击检查矿井生产各个环节。

（安监员在填写隐患）

该矿出台《滨湖煤矿“红黄牌”、严重“三违”管理实施细则》，坚持从严管理，加强安全履职指标的考核，月度严格兑现。加强安全不放心人的排查管控，对照标准分类、分级建立台账，今年以来违章率下降10%，严重违章率下降20%。

电费省钱经：和“峰平谷”电价斗智斗勇

最让该矿副矿长梁辉头疼的是电费。受客观因素影响，近年来矿井电费成本一直居高不下。为此，他们制定《滨湖煤矿节电考核管理办法》，精准对接全天“峰平谷”电价政策，为矿井量身定制节电“套餐”，全面开启“省电模式”。

“跟电价玩‘躲猫猫’！”他们每月召开“诸葛亮会议”，通过优化生产模式，实施中班峰时进行检修作业，采掘设备避开尖峰时段和峰时段运行，尽量在平、谷、深谷时段运行，最大限度降低电费。井下主排水泵、主运皮带等实行“避峰填谷”运行方式，巧用峰谷电价差，生产节能两不误。结合井下巷道，合理封闭采区部分回采完成区域，降频调节主风机电机转速，在满足矿井通风条件下有效减少设备电力消耗。

修旧利废：旧设备里“挖金矿”

在该矿设备制修厂的厂房里，厂长杨强正盯着“伤痕累累”的采煤机、液压支架、刮板运输机等大型设备。这些设备外委维修要花150万，现在他带着团队自己修，换密封件、喷涂防锈漆……40天后，“老破车”变成“新车”，省下的150万外委费让该矿财务部门喜笑颜开。

（职工在维修设备）

最牛的是移动变电站自修。厂家技术员到矿指导时，杨强带着团队全程“偷师”，从拆解变压器到调试保护装置，每天寸步不离。当第一台自修的变电站成功送电时，厂家技术员竖起大拇指，“你们这水平，以后可以接外单了！”这单省下的2万元只是开始，杨强算了算，全年自修项目能省出一套智能监控系统的钱。

岗位变形记：从“8个人干”到“4个人赚”

职工浴室的改革，成了矿里的“网红案例”。以前，这里有8名职工，分三班，分工精细却效率低下。

该矿业务运营中心主任胡新建带着团队来“解剖麻雀”。通过实施精准定岗、精细流程、精益成本“三精管理”，将职工、来宾浴室8个传统岗位优化重组为4个复合型岗位，运营成本压降率达42%。

井下炸药库“承包制”更让人眼红。面对2名职工退休带来的自然减员压力，经过多方协商，制定了岗位运行考核方案，6人对岗位实行市场化承包。承包后人均月工资增长2000余元，增幅达36%。该举措不仅有效缓解了人员短缺问题，更通过绩效机制激发了在岗人员的工作积极性，在确保安全生产的前提下实现效率提升。

市场突围：带着煤炭“闯山城”

在该矿煤炭运销办公室里，主任刘刚盯着地图上的重庆，眼里闪着光。最近市场监测显示，西南地区化工用煤需求旺盛，而滨湖煤矿的煤，正好对胃口。

（煤炭正在装车）

“走，去山城‘相亲’！”副矿长王健亲自带队，带着煤样飞重庆。在重庆化工企业会议室，他们摆出“三对”方案，煤质指标从井口对应用户炉口生产线，产能规划匹配用户需求，物流服务对标行业标杆。

“我们可以根据您的生产参数调整洗煤工艺，还能提供‘门到门’运输，保证能按照日期到货。”这招“定制化服务”打动了对方。当合同签订的那一刻，刘刚悄悄算了笔账，这条“内河通道”打开了西南市场的大门，后续订单肯定源源不断。3月份销量破8万吨的那天，是滨湖煤矿近年来最扬眉吐气的时刻。

“这些降本增效措施，不仅解决了生产、销售中的难题，实现了双提升，更为矿井高质量发展筑牢根基。下一步，我们将继续探索创新降本增效管理模式和方法，坚定不移实现时间、任务‘双过半’。”该矿矿长张柳说。

（未经授权禁止转载）