枣矿集团三河口矿业公司始终将安全生产标准化建设视为企业发展的生命线，通过源头把控、动态监管和模块创建等一系列扎实有效的举措，全方位、多层次推进安全生产标准化工作，全面筑牢安全、高效、规范的安全生产根基。

源头把控，筑牢安全防线

“安全生产标准化建设，必须从源头抓起，将安全理念融入每一个设计环节。”该公司副经理宋厚武说。他们坚持“规划先行，源头治本”的原则，在采掘工程设计阶段，组织技术骨干联合专业团队，对地质条件、开采工艺、设备选型等进行全面、深入的分析论证，确保设计方案科学合理、安全可靠。

在巷道掘进和工作面布置上，严格遵循“高标准、严要求”的准则，从巷道断面尺寸、支护形式到设备安装布局，每一个细节都反复推敲，力求达到最优配置。

与此同时，建立健全安全环境准入评估机制，在新工作面投产、巷道贯通等关键节点，开展严格的安全环境评估，不达标准坚决不予施工。

模块创建，提升管理效能

如何提升标准化水平？模块创建成为重要抓手。

采掘模块明确从割煤、支护到运输每一道工序的标准和流程，机电模块涵盖设备安装、维护、检修的管理制度……该公司积极推行“模块化”管理模式，将井下作业区域划分为采掘、机电、运输、通风等多个模块，每个模块制定详细的管理标准和操作规范。

同时，他们还强化“区域化”和“定置管理”，对井下所有设备、物料、设施进行统一编号，悬挂标识牌，明确责任人和责任区域，做到“物物有人管，事事有人问”。

为激励创建精品工程的积极性，该公司设立专项奖励基金，对达到或超过安全生产标准化标准的精品工程给予重奖，极大地激发了员工的工作热情和积极性。

动态监管，保障施工质量

为确保安全生产标准化工作落到实处，该公司构建了全方位、立体化的动态监管体系。他们严格执行“日巡查、周检查、月验收”制度，安全管理人员每日深入井下各个作业现场，对设备运行、人员操作、工程质量等进行细致巡查，发现问题立即督促整改。

每周，由各专业部门组成联合检查组，开展全面系统的安全质量大检查，对查出的问题进行梳理分类，明确责任人和整改期限，实行闭环管理。每月底，组织专业验收小组，对各作业区域进行严格验收，对照安全生产标准化标准，逐项打分，对不达标的区域责令限期整改，并对相关责任人进行严肃考核。

“随手拍使安全隐患无处遁形，有效提升了现场安全管理水平。”该公司安全总监李永金说。他们创新开展“安全隐患随手拍”活动，鼓励全体员工积极参与安全监督，通过手机拍摄并上传作业现场存在的安全隐患，一经核实给予奖励。

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