“这部自移机尾自主修理完后,能节约10余万外委修理费用。”
“这部皮带90°拐弯装置已经完成整形打磨、刷漆亮化,等改向轮到货安装后,就能再次投入井下使用。”
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这一幕幕是三河口矿业公司坚持过“紧日子”,实行降本增效之举的生动写照。四季度以来,虽然供暖期开始,但煤炭却是旺季不旺。为了降成本、增效益、保收入,该公司开源节流、精打细算,最大限度挖内潜降成本,千方百计对冲市场下行风险。

“省下的就是挣下的,我们坚持‘零星工程零外委’,能自修不外委、能加工不购买。”该公司综机副总工程师兼设备制修厂厂长孟波说。
该公司大力营造“自己动手、丰衣足食”的自主维修氛围,加大修旧利废力度,设备制修厂主动到矸石山料场“淘宝”,挑拣回收H架、托辊、电气开关、高压胶管等,让废旧材料、零件设备重新“上岗”,自主维修加工电动滚筒、皮带机拐弯装置、巷道修复机,提高材料的利用率和复用率。
该公司坚持扎紧电力浪费的口子,常态化加大设备巡检维护力度,变故障“被动抢修”为隐患“提前排除”,减少因机电事故造成的生产损耗。深入落实“调荷避峰”措施,统一协调采掘生产系统与地面原煤接收、入洗系统的作业时间,把排水、主副井提升安排在平谷期,减少峰期生产。洗煤厂根据精煤产量、洗煤等级,灵活调整洗选工艺和设备开停,井上井下无生产任务及时进行停车,禁止皮带长时间空载运行及“大马拉小车”现象。

他们树立“惜煤如金”意识,坚持精采细采、吃干榨净、颗粒归仓,不留顶煤、不留底煤、扫净浮煤,切实提高煤炭回收率。发挥“洗煤智慧决策平台”效能,灵活调整生产工艺参数,在保证综合精煤灰分、水分满足客户需求的前提下,最大限度降低副产品带煤率和提高尾矿灰分,实现精煤产率最大化。
他们舞活销售“龙头”,加强市场调研分析,把握市场方向及产、销、存、价等信息,动态优化调整煤炭产品结构,实行一对一“订单式”生产,加强煤质跟踪检测,及时与客户交流沟通,确保在波动的市场中发挥好销售“压舱石”作用。

“面对严峻的市场环境,我们只有要算好开源节流、降本挖潜的效益账,不断提升经营管理水平,才能在市场的寒冬里裹住‘棉衣’、保住‘饭碗’。”三河口矿业公司经理车本方说。