日前，从山东省设备管理协会举办的精益管理大学堂“赛精益”竞赛活动中传来喜讯，枣矿集团付村煤业3个项目全部荣获一等奖，《机电设备制修厂“七彩”班组创建项目》荣获精益班组管理创新一等奖，《淘宝式定置提高机修作业效率》荣获淘宝创意定置改善一等奖，《打造精益高效设备制修厂》荣获精益现场改善一等奖。如此骄人的成绩，背后又有着怎样的故事，让我们跟随笔者一起到付村煤业了解一下。

今年以来，付村煤业积极推进“六精六提”融合管理工作，以“精益区队（车间）”创建为主线，找准经济运行薄弱点，深挖潜在效益增长点，锁定加强管理突破点，通过精准督导，分专业组织诊断立项，分层级开展专题培训，分单位进行项目督导，做到精益改善项目选题精准、流程精细、运作精实，实现精益改善管理全覆盖。

“为提升采掘区队检修维护‘理解目视化、通俗易懂化’，我们在生产现场悬挂重要设备注油维护示意图，让维护人员更加直观地了解标准维护，如对注油维护的位置、加油量、维护工具等进行图文展示，能够正确、高效地实施点检、润滑、紧固等日常保养工作，实现了设备‘零故障’运行的目标。”该公司机电运输科科长乔东说。

他们还通过市场化精益化“六精六提”融合管理信息系统逐步实现线上设备管理，利用专业级全员生产维护(TPM)综合看板中设备点检问题趋势图、设备故障分析趋势图进行分析，从设备维修项目、调拨使用、监测监控等方面形成规范、完整的设备记录管理台账，真正做到分析到位、处理到位、预防控制到位、检查验证到位，建立了全效率、全系统和全员参加的生产维修设备管理体系，形成了“全员参与人人有责、爱护设备人人尽责”的良好氛围。

据统计，自系统运行以来，该公司通过线上系统共点检设备6081台次，点检表反馈设备存在问题8处，大幅提升了设备开机率和工作效率，降低了设备故障率。

此外，该公司积极推进“设备二维码”信息动态管理技术，为1300余台设备设置专属的二维码“身份证”，只需用手机扫一扫，该设备的参数、操作规范和设备巡检、润滑、检修等内容都一目了然，为工作人员及检修人员提供了第一手资料，让他们对设备性能、运行状态了如指掌，实时学习、实时掌握，为矿井各类设备安全稳定运行保驾护航。

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