蒋庄煤矿树牢“成本致胜”理念，深入落实“两增三降四提升”和“六精六提”融合管理要求，充分激发各层级价值创造、管理提效的内生动力，打好提质提效组合拳，以成本“减法”换增效“加法”，着力提升矿井经济运营质效。
该矿坚持“能自修不外委”，加大外委转内修力度，加强设备修复流程环节管控，全力做好采煤机、综掘机、刮板运输机、永磁电动滚筒等设备的自行修复，在满足矿井生产需求的同时，截至10月底累计节约修理费用833.5万元，让肥水流进“自家田”。
据该矿机电设备制修厂综修车间技术员徐涛介绍，以前，他们对井下综采工作面达到磨损界限的采煤机滑靴，一般都是采取更换处理。现今，他们对已磨损的滑靴焊补耐磨层，重新投入使用，每修复一件就可节省采购费用3万余元。
在该矿弘大公司修理厂，修旧利废活动也是如火如荼。他们坚持“省下一分钱，就增一分利”理念，千方百计修旧利废、节支降耗，对阀类、管件、安全锁等配件进行维修复用，既能有效缓解配件短缺的问题，又节约成本近20万元。近日，该厂维修交货60台液压支架，刷新了月度维修液压支架新纪录。
与此同时，该矿狠抓闲置积压物资动态清查，充分发挥物资超市调剂作用，确保各类物资管理的数据化、透明化、共享化，着力盘活库存物资，避免物资积压浪费。合理编排生产接续计划，用好现有矿有设备资源，减少新增租赁设备数量和租赁费用。推行物资全生命周期管理，大力实施修旧利废、交旧领新、废旧设备拆解，采取“用旧修旧”“组合拼凑修旧”等方式，将每一件物资的潜在价值“吃干榨净”。
同时，该矿根据生产用电负荷，采取合理措施避峰填谷，并充分利用集控系统、优化设备启动顺序、调整主排水泵开启时间、减少设备空载运行，实现节电最大化。
“我们牢固树立‘过紧日子’思想，不断在‘省’字上做文章，做实做细成本管控，不断寻求矿井新的效益增长点。”蒋庄煤矿矿长王成说。
