创新实施“五严格、五到位”安全生产标准化管理模式；

分区分面制定安全生产标准化对标学习方案和专业提升规划；

开展巷道亮化、单轨吊、皮带、管线及牌板吊挂标准化管理专项整治；

……

在全年攻坚的重要节点，枣矿集团高庄煤业毅然高举安全生产标准化建设严抓不怠、以质保安的鲜明旗帜。

（小线治理）

高庄煤业秉持“一次做对、一次做好、一次成型、一次做优”理念，强化工作面采高、支架直线度、支架内电缆管路、两巷文明责任区管理等关键环节把控，将安全生产标准化建设全面融入生产流程，覆盖到每一个班组。实行“十条线”精准管理，从巷道平整度的严格把控，到电缆管路吊挂的规范有序等细微处入手，推动安全生产标准化建设向标准化、精细化、规范化跃升。

纵向对比找问题，横向对比看差距。聚焦安全管理、质量提升、精益管理等，他们组织各专业踏出“家门”，走出去对标学习，学习借鉴兄弟单位“扫盲点、创亮点”“天花板工程”等优异做法，突出线性管理和模块化管理，分专业、分区域、分步骤制定安全生产标准化提升方案，层层分解、压实目标责任。三季度，组织内部正反面现场会10次，工程优良品率达到90.4%，安全生产标准化工作创出了新水平。

（巷道亮化）

他们深入开展标准化区队创建活动，实行管理人员和班组分片包保巷道责任制，制定涵盖牌板悬挂、巷道卫生清理、轨道铺设标准等的创建实施方案，构建起一套科学、合理、可操作的质量标准体系。实施工作面硐室、两巷、顶板等区域“亮化工程”，开展“亮灯工程”建设，打造了井下候车室、采区缆车巷等10个固定地点和7个采掘工作面安全文化长廊。

（严格质量检查）

他们构建“联动化”机制，动态开展主题式专项检查活动、全区域安全大检查活动，全面排查各类安全隐患，消除管理盲区。推进流程化质量全程监管，通过管理人员跟循环、质量验收员“沉区队”、施工流程和环节“双管控”，及时纠正工艺工序偏差，实现从注重验收结果向重视流程管控转变。三季度，共组织安全大检查10次，开展“沉区队”活动98人次，全过程动尺子、动量具，确保了工程质量安全可靠。

他们突出“模块化”“数据化”“规范化”三化治理，推行区队班组自主验收、安监员跟班验收、专业包保检查验收、安全生产标准化大检查验收、公司月终联合验收“五层级”管理模式，通过“抽签式”“评优找差”管理、精品工程﹢朴素标准化现场会等手段，实现质量达标由外在向内涵深度延伸。

（调度会通报小线治理情况）

“四不两直”模拟检查、多专业联合会诊，“突击飞检”“杀回马枪”……他们开展安全质量“打假”行动，建立正反激励机制，严抓不按设计施工、不一次施工到位、质量问题整改迟缓、重复作业等行为，对工程质量下滑严重的专业及时约谈，对检查出的典型问题在调度会通报曝光，让先进单位“脸上有光、袋里有票”，督促后进单位对标先进、迎头赶上。

“我们将把安全生产标准化建设作为安全工作抓得牢不牢、实不实的现实检验，强基础、提质量、严标准，持之以恒推动安全生产标准化动态达标、提档升级，让矿井‘底子’更厚、‘里子’更实、‘面子’更靓。”该公司经理梁锋说。

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