晨曦，天际丝丝红晕带来万千秋意。在岱庄煤业公司充填车间内，800kW充填泵正轰鸣着运行，向井下采空隔离区输送着充填膏体，在不远处的矸石破碎车间，值班人员沈晓光正在一丝不苟地检查着设备，进行设备启动前的安全确认。

这一幕是该公司开展“岗位自查+车间核查+公司巡查”安全隐患治理工作的一个缩影。

进入四季度，该公司强力推动安全风险超前辨识管控、事故隐患源头治理、重大灾害超前防治“模块化”管理，聚焦安全风险辨识的全面性、专项辨识的刚性、动态辨识的及时性，实现专业、区队、车间、安监联动，严抓安全措施在现场终端落实。下半年以来，他们对辨识与排查出的5890条风险隐患全部进行闭环管理、动态清零。

他们还将“双素质”提升作为安全管理的重点，实施“专项提升、日常巩固”的培训模式，开展风险防控知识培训、风险辨识等活动，不断提升职工风险辨识能力，夯实安全生产第一道防线。

该公司牢树“系统思考、超前谋划、严抓落实”的思想，突出正规循环，超前解决制约生产关键因素，确保生产组织有条不紊。

他们坚持掘进专业“四掘一备”生产格局，合理优化劳动组织，积极推广应用缩短开门、调向时间的新工艺，实施“插班”检修作业，着力提高掘进效率，确保4个面10地点有序施工。

他们持续加大安全生产标准化建设力度，以“两区四线六举措”为抓手，推进“井上+井下”创建和“盲区暗点”整治，开展清洁生产、跑冒滴漏、机电运输管理等专项治理，创新建立地面“码上安全”监管平台，在地面关键岗点安设“二维码”21处，实现关键区域“一岗一码”动态化管理。

他们把保障设备健康运行作为稳生产的关键，落实设备包机责任制和区域分管责任制，对每台设备配齐巡检质量验证卡，将设备维护情况与绩效考核挂钩，督促职工精细巡检、精心维护，严格按照标准规范操作，保证设备的安全可靠。