沿空留巷，掘进提效，洗煤系统工艺布局优化改造，深化“共享用工”管理……16项攻坚项目、总计超过1亿元的创效目标，涵盖矿井生产经营全过程，枣矿集团高庄煤业制定下发《2024年降本增效攻坚方案》，以成本管控、技术创效为着力点，深挖内潜、破解难题，吹响“向成本要效益”的“冲锋号”。

（持续深化“六精六提”融合管理）

今年以来，高庄煤业牢树“一切成本皆可降”的理念，全面贯彻落实降本增效“八项硬性措施”，聚焦精益区队创建、成本低减模型构建，以更严的节降标准、更细的管控要求、更实的创效措施，持续深化“六精六提”融合管理，“节”尽所能做实降本增效“大文章”。

他们做精做细全面预算管理，优化指标分解考核。将材料费、电费、修理费等主要成本控制任务指标，逐级细化、分解落实到分管领导、专业副总师及58家责任单位、116个责任主体。科学设定各类指标的考核周期及权重，指标与责任绑定、收入与绩效挂钩，一层一层传递压力、一级一级激发动力，构建起全面、高效的预算管控体系。

（精益物资管控）

“煤价降到哪里、成本就控制到哪里”。该公司杜绝物资积压、闲置浪费，不断提高物料库存利用率和经济效益，以降本的成效跑赢市场降价的空间。他们制定下发《精益物资管控办法》，构建物资全生命周期管理机制，从计划、采购到回收、调剂、报废，全过程精益化管控。实施“回购制”和“回收率”双控管理，大力提高各类物资的回收复用率，盘活存量资产，减少重复投入。

自主维修、修旧利废是高庄煤业挖潜增效的又一项重要举措。能自制的不采购，能自修的不外委，不轻易丢掉一个零部件……他们将节约理念贯穿到生产过程中的每个环节、工序和岗位。在该公司地面物资废料场，时常见到“淘客”忙碌的身影。“废变宝、长变短、弯变直、坏变好、旧变新”，他们最大程度实现物尽其能、材尽所用、变废为宝，让旧部件焕发“第二春”。截至4月份，节约各项材料费用800余万元。

（大力开展“淘宝”活动）

“我们充分利用废旧物资、自主加工制作的‘皮带压带装置’，提高了生产效率，节约资金4.5万元。”“这是我们研究出的‘了无痕’电缆修补工艺，不仅增加了电缆的使用寿命，维修效率也提高了3倍以上。”……

该公司大力开展“创新创效自主改善活动”，本次评选出创效价值自主改善项目18项，创效金额近80万元。

（开展“创新创效自主改善活动”）

降本增效无止境，小革新发挥大作用。该公司鼓励职工以精益化的思维，大力开展自主改善活动。重点围绕工艺攻关、设备自修、产品提质等发现问题、解决难题，把隐藏于职工队伍中的智慧转化成实实在在的经济效益。

（未经授权禁止转载）