今年以来，枣矿集团田陈煤矿认真贯彻落实山东能源“八项降本增效硬措施”要求，牢固树立“过紧日子”思想，聚焦“两增三降四提升”活动，大力实施“双成本”管控，以“八大”成本管控系统为支撑，着力构建“各级管控、分级落实、纵到底、横到边”的网络化成本管控体系，形成“人人管成本，人人抓成本”的全员降本合力，全力打造“低成本”竞争优势，提高矿井盈利能力。一季度，田陈煤矿吨煤成本比考核指标降低近100元。

围绕“显性成本”，聚力精益管理和精准考核，推行“定额+总额”双控管理，坚持运用“一算三减两杜绝”工作法，牢牢控制计划审批源头，发挥“三项监管”和巡查机制作用，加大清仓利库、回收复用和修旧利废管理力度，严肃查处计划审批不严谨和现场浪费行为，牢牢把控材料投向合理性，最大限度降低材料成本。

（深化“精煤战略”）

聚焦电力成本管控，持续深化“避峰填谷”用电管理，聚力电量、电价“双降”目标，建立用电方案分析提升机制，积极跟进生产布局和生产组织变动情况，动态优化各生产系统、各环节设备运行用电管理，严格实施用电指标考核，强化全员节电意识，努力降低用电效费占比。

突出修理成本管控，持续推行精益设备管理，围绕提高设备现场养护水平、提高设备内部修理能力，降低设备损毁率、降低外委修理费用“双提双降”目标，强化现场设备检修管理，扩大制修服务功能和业务范畴，充分挖掘内部修理潜能。深入开展“大联动、大协同”活动，围绕减少租用量和降低租赁时间，增强租赁费管控超前性，科学优化生产接续，统筹安排劳动组织，精益筹划费用结算方案，强化安撤工效管理，利用时间差和效率比降低租赁费用。积极推进零星工程自主施工，坚持每月发布招标公告，鼓励内部单位或群体主动“揭榜”，实现企业与职工“合作双赢”。

（加大修旧利废力度）

在持续加强显性成本管控的基础上，将目光转向隐性成本管控，围绕“全流程管理”中的成本浪费，牢固树立“一次做对、一次做好”的理念，不断加强自身业务素质和工作能力的提升，做到开展任何工作都充分调研、仔细研究、充分论证、快速决策。同时，深化“六精六提”融合管理，抓实精益管理工具应用，持续落实全员精准考核体系“四个原则”，强化均量指标考核，强化过程管控，动态优化考核，及时预警纠偏，利用正负激励杠杆，将考核压力层层传递到基层、一线，真正实现“人人都是经营者、岗位都是利润源”。

（强化考核激励）

在此基础上，全力拓展全环节管理中的创效空间，立足自身专业实际，广泛开展对标学习、调查研究活动，通过思想碰撞、集思广益发现日常管理中的创效点，制定正向激励政策，并严格考核兑现，全力激发矿井创新创效的动力与活力。

应对新挑战需要新思维，解决新问题需要新方法。田陈煤矿将持续在成本管控上下功夫，拓展降本增效新途径，提升矿井经营管控质效，大战二季度、冲刺“双过半”。

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