枣矿集团三河口矿业公司锚定“全面提升突破年”目标定位，秉持“有解思维”“系统思维”“创新思维”，大力实施科技创新、装备升级，数字赋能，全力打造一流智能高效选煤厂。

注重科学谋划，以“有解思维”攻难点。该公司坚持定向谋篇布局、优化顶层设计，多次召开智能化选煤厂建设推进会，打造了智能化集控中心。着力从“系统集成＋数据应用”入手，搭建了设备层、控制层、执行层、决策层4层技术架构，监视管控104台设备，形成了以智能化生产工艺系统为核心的“1＋3”智能决策“大脑中枢”和智能生产辅助系统、智能生产保障系统、精益基层基础管理“三个模块”。推进一体化智能决策“大脑”赋能，实现经验管理向智能分析转变。

（智能化集控中心）

强化耦合融合，以“系统思维”抓重点。应用超融合技术，建立与选煤厂智能化水平相适应的高效处理系统“融合中心”，搭建了处理能力强、存储容量大、安全可靠、适应不同应用服务、布局合理的“云计算”环境，实现了“一中心管所有”，通过实时工况、生产调度、煤质化验、经营管理、安全与健康、设备管理、系统配置等八个板块，对选煤厂各运行过程进行实时全面感知、深度优化协同、准确预测预警，收集整理煤质、工艺、成本等各项生产运维数据，同时进行分析处理，为选煤厂的生产经营管理提供决策参考，实现了生产过程控制和管理智能化。

坚持精准发力，以“创新思维”出亮点。根据入洗原煤不同煤质特征、精煤灰分要求，创新建立了精煤灰分变化与分选密度的数学模型，实现了重介分选智能闭环控制，减少了密控岗位工，每年可创效800余万元。针对加介瞬间增大造成介耗增加、人工加介工作量大、加介不及时导致重介分选密度波动等难题，创新应用智能加介技术，每年创效20余万元。建立“浮精灰分、尾煤泥状态值、智能加药”闭环管理数字模型，实现了煤泥浮选加药智能化，每年创效100余万元。

（智能分选重介质旋流器现场一角）

“要不断加强科技支撑，推动科技创新与生产经营深度融合，向着自动化、智能化方向提升，不断攀登煤矿数字化转型新高地。”三河口矿业公司经理梁锋说。

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