“对薄弱班次管理人员跟班情况，安全生产小分队实施‘回头看’式督查，对隐患排查不到位、现场监管不到位、问题整改不到位的从重处罚，倒逼管理人员抓好现场安全管控。”该公司安全监察处副处长魏永红说。

该公司坚持从严管理不动摇，树牢“我是安全最后一道防线”安全理念，加快建立“三全五依”安全管理体系，常态化开展安全质量“留尾巴”工程监管，创新实施“五严格、五到位”安全生产标准化管理模式，完善从严安全管理考核办法，进一步压实安全五层级责任。

他们坚持工程设计“一步到位”、巷道施工“一次成巷”、安装撤除“一次做全”，强化“抽签式一条线”安全生产标准化“评优找差”和正反面现场会管理，实行安全质量日查、旬检、月验制度，配合“专家查”“专项查”“专职查”等形式，严抓工程质量、文明生产，确保工程质量动态达标。

高庄煤业公司致力于稳定接续和调优系统，深入研究接续方案，与科研院所合作开展矿井薄基岩区域安全开采论证，超前谋划村庄搬迁和下组煤开采，最大限度保障矿井接续和产能稳定。

该公司将提升掘进工效作为“头号工程”，不断强化协同配合，优化采区连续化运输网络，完成单轨吊运输系统组网，支护材料实现加工厂到迎头的集装箱“一站式”送达，完成西一、西五、西十一胶带机升级改造。

他们持续调优劳动组织，在113下07运输巷实施项目化承包，激发干部职工工作能动性，每月增加进尺80米以上。组建安装撤除、物料运输、顶板治理、喷浆封堵等专业化队伍，进一步为掘进减负。将薪酬分配权重向采掘一线、艰苦岗位、高附加值岗位倾斜，着力缓解井下生产结构性缺员问题。

该公司积极谋划源头控本、洗选增效、管理创效，全员发力深挖降本创效点，着力提升经营管控质量。

他们坚持向源头设计要效益，定期对生产系统“把脉问诊”，对采掘生产现场布局、施工路线、设备配置、物资运输、成本投入等成本关键因素诊断分析，做实源头降本。

他们在选煤工艺挖潜创效上做文章，本着“颗粒归仓、吃干榨净、积少成多”原则，进一步升级洗选装备、优化洗选工艺，提高精煤、中煤回收率，降低尾煤泥发热量。

“我们通过实施浮选入浮工艺改造，煤泥发热量从1200大卡/千克回落至800大卡/千克以内，年可创效200余万元。”该公司洗煤厂厂长殷宪文说。

该公司不断做深管理创效文章，将未处理的矿井水用于道路降尘、煤场车辆冲洗和洒水降尘系统，年可节约水资源费、高盐水处理费约150万元。强化“避峰填谷”节电措施落实，采取调整通风机运行频率、泵房谷期排水、强力皮带错峰检修等一系列措施，切实降低用电成本。