“洗煤厂，请你们根据销售计划及客户要求，生产六级精煤3000吨。”在枣矿集团付村煤业洗煤厂，每天下午6点左右，就会接到销售任务计划通知。

今年以来，付村煤业围绕“降成本、提效益、提效率”，不断优化管控体系，坚持“经营指导生产，采场服务市场”的经营管理模式，建立了“原煤订单式”生产体系，合理科学有效的生产组织，将“算帐”落到实处，跑出高效生产组织的“加速度”。

（付村煤业洗煤厂调度室）

“以前制定的生产计划都是‘固定计划’，月计划为年计划平均值，现在我们是制定‘移动式’生产计划，根据订单需求及时调整生产计划，冲破了固有的‘束缚’，企业的活力增强了，效益也提升了。”该公司副经理陈宝红说。

为了积极应对复杂的市场形势和客户需求，该公司以效益为中心，根据煤炭产品的销售计划，结合矿井煤仓储存情况，实施全煤流煤质管控，持续推进产销深度协同，打通“产、配、洗、销、运”创效链条，以产品的多元化、差异化竞争，实现了效益增长最大化。

（付村煤业精益化市场考核）

“我们根据客户需求，制定下发毛煤配煤比例通知书，调度室根据通知书执行配比并组织毛煤生产……”该公司洗煤厂厂长刘兆雪介绍说，他们突出抓好生产源头的开采布局设计、煤层配采、生产接续等环节，针对3上、3下不同煤质特点，开发了毛煤订单式配采、配提管理模式，制定合理的配采方案，记录原煤及精煤的灰分和硫分数据，形成Xbar-R控制图，并根据实际数据调整配比，确保外运精煤指标符合用户要求的同时，实现精煤回收效益最大化。

该公司通过抓煤质、创品牌、增效益，建立全煤流煤质管控体系，增强各环节煤质自主管理效能，通过应用浮选自动加药系统，实现对浮选加药量的精准控制，通过定量分析，合理设定浮精灰分、硫分上线指标，加强智能检测，降低尾矿中精煤含量，提高浮选抽出率，进而提高精煤产率。通过采取一系列的措施，煤泥发热量保持在750大卡/千克左右，浮选精煤抽出率提高6.5%，精煤综合产率提高0.4%，有效保障了“付村煤”品牌。

（付村煤业煤炭发运现场）

“我们通过实施‘订单式’管理，推动市场与现场无缝衔接，让各级优质煤质量充分满足用户需求，换来货真价实的‘真金白银’，实现了效益最大化。”该公司经理张道福说。

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