今年以来，柴里煤矿进一步巩固深化“两化融合”成果，以市场化为基础激发内生动力，以精益化为手段强化过程管控，构建起具有柴里特色的“六精六提”融合管理体系，有效提升了企业经营管理质效和全员创效活力。
“作为一座具有59年开采历史的老矿，在产能上已经没有提升空间，要想实现更好经营效益，唯有强化管控、深挖内潜，做足做细管理文章。”柴里煤矿矿长杨明对老矿现状有着清晰认识。
为此，该矿坚持“不拼产量拼管理，不讲客观强主观”，突出效益导向，持续健全内部经营管控体系，研究制定了涵盖生产、质量、成本、物供等领域的“六精六提”融合管理体系，细化形成了21项精益化管控措施。实施成本“四时”预算管理，以年度成本预算为总控制目标，根据生产接续细分到季，根据月度生产投入状况分解到月，按照每日生产情况核定消耗限额，确保生产与投入相匹配，建立成本浪费回购机制，全面压实成本的消耗主体、管理主体、考核主体“三个主体”责任，深挖降本增效潜能。
他们牢树“降本大头在井下，关键靠技术”意识，健全完善了“一面双全”管理，在每个工作面设计前，进行全系统、全流程分析，确保一次做对、方案最优；优选工程设计方案，坚决避免设计缺陷和二次施工造成的损失，以投入最小化实现收益最大化。
与此同时，他们围绕提质提效提产率、节材节电节可控费用，构建“四提三控两优”降本创效体系。四提，即提高升井原煤质量、提高资源回收率、提高洗煤回收率、提高政策创效能力；三控，即压控生产成本、压控管理费用、压控不良存量资产；两优：优化劳动组织、优化设备配置。全面明确每项创效目标和措施，今年以来，该矿确立了13个降本创效项目，逐项明确降本创效目标，并落实到6个专业和12个职能科室，实现降本创效1280万元。
他们还持续深化零废品、零废弃、零浪费、零闲人、零闲机、零闲物“六零”管理，严抓废旧物资回收、分选、鉴定、修复、验收、使用、考核“七道关口”，推行“三个清单”管理、“1+N”创客联盟、专业专项修复基地建设。常态化开展生产经营诊断分析、浪费识别活动，利用精益管理的工具查找浪费环节，堵塞经营漏洞，组织开展“典型案例”“精益区队”“精益班组”“精益岗位”“改善达人”评选活动，全面提升矿井精益管理水平。
据统计，今年以来，该矿共开展生产经营诊断分析活动73次，诊断问题269条，实现修旧利废380余万元，调剂利用各类物资150余万元，构建了全员、全过程、全要素的降本创效新格局。
