压紧、入料、压榨、吹风、排空、卸料……走进三河口矿业公司选煤厂压滤车间，虽不见一人，煤泥压滤流程却格外流畅高效。

“煤泥压滤全程自动化，告别了传统的单机人工生产模式。”该选煤厂厂长陈德奋说，煤泥压滤智能化不仅解放了人力，还将压滤机入料由时间控制调整为流量控制，减少了人工投料的时间和数量误差，每年可节约费用 4 万元。

在洗煤必不可少的煤泥水处理中, 加药是关键环节。如何最大程度减少药剂成本开支?该公司选煤厂给出了解决方案:采取“智能浓缩加药”, 让挖潜增效“智慧”起来。

“这让人工配比、手动加药成为过去式。”陈德奋说，智能浓缩加药控制系统可以根据入料浓度和溢流水的水质自动调整药量和比例，不仅可减少用工3人，还能节约大量药剂。

相对于“智能降本”，该厂“智能增效”更是成绩斐然。他们落实“两优三减”要求，依托“掌上洗煤厂”APP，打造了集安全监控、生产集控、设备巡检、隐患整治、数据分析为一体的智能洗选平台。

“打开APP，不仅设备运行状况、生产进度、产品指标等信息一目了然，还能根据数据预警及时调整设备参数。”陈德奋说，通过APP后台处理分析和网上流转，不仅让数据替人“思考分析”，而且让数据“控标提效”。

洗矸含煤率降低了0.3%、中煤含煤率降低了17.4%、精煤水分降低了0.9%、煤泥发热量降低到560大卡……一系列精准控制，让精煤回收率提高3.24%，每年可增加收入2300余万元。

“‘掌上洗煤厂’APP，浓缩了三河口矿业推进洗选智能化的探索实践。”该公司经理梁锋表示，将持续放大智能化效应，走出一条洗选降本增效的“不寻常路”。