年初以来，三河口矿业公司树立“降本大头在井下”意识，坚持“一巷一策、一面一策”，根据地质条件优化支护参数，对埋藏浅、地质条件好的3上101工作面，在确保安全前提下将间排距扩大到1.1米，有效节约了材料成本。

“面对严峻的经营形势，我们今年加大技术降本、人工降本、管理降本力度，充分利用考核奖惩机制，一系列组合拳打响降本增效攻坚战。”三河口矿业公司财务总监姚守元说。

他们优化设计采场布局，在设计之初就算大帐、算好账，避免因技术、布局、配置不当带来损失。强化掘进为采煤服务意识，掘进运输、供电系统按满足采煤需要进行设计，减少掘进尾工处理及采煤安装准备工作量，确保一次成巷、一次做对。

该公司突出内涵挖潜，拧紧“人财阀”，打好节支降本“铁算盘”。开展“五长”人员清理，抓严劳动纪律、工伤及病假、合同管理，大幅压减人工成本。释放职工队伍潜力，综采工区单班生产期间，抽调采煤富余人员参与部分运输设备、电液控系统安撤工作。同时，组建小型专业化队伍，承担零星工程，杜绝窝工现象，减少外委施工量。开展“揭榜挂帅”，面向全员广发“招贤令”，职工利用业余时间“内部承揽”工程3项，实现个人增收、企业降本。

打通人力资源“管理链”，为降本增效“赋能提速”。抓好劳动定额管理，优化计件工资分配，规范工程验收制度，调整薪酬分配管理方案，健全劳动工效台账，定期开展劳动组织效益分析，有效控制成本，调动了职工积极性，提高经济效益。

“我们在管理上推进‘两化融合’管理，压控租赁费、修理费、材料费、电费，用节省支出的‘减法’，换来经济效益的‘加法’。”该公司企管科科长郭玉东说。

他们通过向管理要效益，力求让降本增效产生“蝴蝶效应”。通过盘活“沉睡”资产，在存量中找增量，清收外部逾期款项，利用出售、抵抹账、转让、置换等方式处置低效资产。大型设备包机到人，定期维修保养，强化胶带、电缆、单轨吊管理，减少设备磨损。井下排水、原煤提升、洗煤等环节坚持“避峰填谷”生产，不断压低电费支出。对生产过程全流程进行“浪费”识别，梳理成清单并制定针对性措施，提高运行效益。推行物资全生命周期管理，整合掘进库房，实现材料共享，定期开展清仓查库，避免材料积压。

“一系列降本增效措施要想取得长效，还要有考核机制托底。”考核办主任聂军说。

他们坚持过程控制与结果考核并重、刚性约束与正向激励并行的原则，从严落实好全面预算管理和各项降本措施，实施项目全过程监督，杜绝出现超预算情况。分解成本压控目标到科室、区队、班组、个人，并将目标完成情况纳入月度绩效考核，对措施落实不力、材料计划不准、造成返工浪费、工作效率低的单位严格考核，倒逼效率提升，真正让考核“指挥棒”发挥“硬约束”作用。