四季度以来，岱庄煤业公司以全面预算管理为抓手，以强化成本控制为切入点，从内部市场化运营、精益管理应用方面聚焦发力，扎实推进创新增效、提质增效、降本增效，做深做实挖潜增效文章。

内部市场化激活“源头活水”

“我们回收复用的材料，全部按照内部市场化计价标准兑现到了个人的工资收入，以前是发工资，现在是挣工资，大家积极性都很高。”站在单位公开栏前，该公司维修车间职工尹成海兴奋地说。

在月度市场化考核结算中，他们对采掘、井下辅助、地面部分单位实行计价工资，对材料费、电费、加工修理费等成本费用在月度工资结算中严格“节奖罚超”、兑现到个人。

为提升内部市场化运行质量，岱煤公司进一步修订完善了市场化考核管理办法、实施方案等，构建了以全面预算为主线、定额定员成本消耗为基础、市场“三个要素”为核心、“六大体系”“九大市场”为支撑的内部市场化“11369”运作模式。

 他们积极推动基层单位完善内部市场化工作体系，目前各单位班清班结基础运作流程已全面完善。

综采工区为方便职工查询当班收入情况，创新应用微信二维码对考核信息进行公开。“考核员只需要每天将数据在后台录入，职工们用手机扫一扫二维码，便可以一键查看自己当天的收入，节省人工、又省纸张。”该工区党支部书记李英明说。

技术攻坚驱动“创效红利”

为进一步压缩成本，该公司开启“经济开采”新引擎，重点对设计、工艺、技术、装备等进行优化，开展技术攻关，改进生产工艺，着力破解制约企业安全产的难题，缓解接续紧张局面。

挖潜增效大头在井下。该公司掘进专业坚持“资源利用最大化、系统布置最优化、施工难度最小化”原则，从安全、经济、科学合理等方面入手，优化支护方式和支护参数，降低支护成本。“我们根据巷道服务年限、巷道位置等因素合理制定‘一面一策、一段一策’差异化支护方案，在保证安全的前提下，优化不同位置、围岩条件下的巷道支护参数，以降低支护费用。”该公司掘进副总郭立说。

“作为地面生产单位，我们将通过技术管理，追求最大价值，以科学的设计最大程度提高资源回收率，确保颗粒归仓、吃干榨净。”据该公司洗煤厂厂长昝银忠介绍，他们全力抓好生产的过程管理和秩序管理，根据煤质情况动态调整洗选参数生产工艺，有力促进了挖潜创效。

变废为宝收获“真金白银”

 该公司将《“七大浪费识别”清单》融入到班组A卡考核，做到日清日结，以奖惩兑现激励职工节支降本。

在维修车间，职工们正将一根根修复完成的皮带托轨码放整齐，准备装车复用。

“近期三采区运输巷和材料巷撤除3部DSJ800皮带机，铰接托辊607件、直托辊265件，自修每件仅需15元左右，预计可节约材料费用17.45万元。”维修车间主任张广峰的经济账算得尤为明白。他们还将回收的废旧工字钢等用于加工锚索托盘三百余件，供井下掘进工作面使用，节约材料费用1.2万元。

没有绝对的废品，只有放错地方的资源。如今在岱煤公司，弘扬艰苦奋斗精神，将闲置废旧物资“变废为宝”，让废旧材料、设备配件“焕新上岗”已蔚然成风。

“既要算好材料投入的成本账，又要打好工艺优化、回收复用的攻坚仗，我们将继续在各个重要环节上下功夫，盯紧关键控成本，不断提升挖潜创效水平。”该公司经理李昌虎说。