七五煤业公司

推动全员节支降耗

本报讯今年以来，面对复杂市场环境，山东能源枣矿集团七五煤业公司从源头控制、修旧利废、创新创效等方面入手，有效降低成本。

为严抓物资需求量、物资供应量、物资采购量“三量”管控，七五煤业公司制定物资管理办法等制度，建立物资去向动态跟踪机制，细化物资管理。同时，该公司建立“一面一档”材料物资回收档案，构建“循环资产价值链”。每月根据生产动态和现场实际制定物资回收、复用计划，区队、班组自主建立“自修人才库”，推行“回收复用+修旧利废”模式，建立计件奖励、自修自用机制，激发全员参与降本增效的积极性。

据七五煤业公司设备科科长秦显柱介绍，上半年，该公司压减采购金额360余万元。

为深挖人力资源潜力，今年以来，七五煤业公司针对个别专业范围界定不清、执行进度缓慢的零星工程，定期召开工程竞标会，发布竞标工程清单。各单位依据用工结构、专业特长等积极竞标。该公司将职工收入与各单位承揽的工程质量、劳动工时挂钩，建立内部市场结算长效激励机制，构建“矿井提效、职工增收”新格局。

七五煤业公司业务运营中心主任贠钦勇表示，截至目前，该公司已累计签订39项单项工程协议，共创效550余万元，职工每参与1项工程平均可增加800元收入。

该公司持续深化精煤战略，统筹采场布局，科学调整采掘接续及生产作业计划，加强高热值洗混煤回洗作业全流程管控。

为确保“含天然焦精煤”符合炼焦煤使用标准，该公司采用定制销售模式，根据客户需求开展焦炉实验，提供精准配比方案，商品煤合格率达100%，入井煤泥综合平均发热量稳定在340千卡/千克。

“我们将围绕下半年目标任务，进一步推动全员节支降耗，算好投入产出账，打赢度危求进攻坚战。”七五煤业公司经理章征峰表示。（薛晨）