原来，重介浅槽系统每班需要3个人巡检16台设备。现在，只需要每班1个人巡检9台设备。原煤系统生产效率大大提高，相应的维护和运行成本大幅降低。 

“干选系统应用后，职工的工作量大大减少了。”山东能源枣矿集团蒋庄煤矿选煤厂巡检工孙中选说。 

蒋庄煤矿选煤厂人才创新工作室通过组建技术攻关团队，开展了智能干选系统替代重介浅槽设备的可行性研究。技术攻关团队对现场空间、设备布局、工艺流程进行改造，实现了原煤排矸系统的技术突破。 

近年来，蒋庄煤矿大力实施科技创新，不断培养创新人才，积极推动科技成果转化。该矿通过健全完善创新资金投入障机制、创新资源共享机制、创新成果考核机制，推动创新链、人才链深度融合。

基层一线是人才培养的主阵地、人才使用的主战场。近年来，蒋庄煤矿先后创建机运工区高技能人才孵化基地、韩套轮劳模创新工作室、李勇劳模创新工作室、高文宇高技能人才工作室以及党员创客空间站，为人才培养提供了平台。他们持续开展“金点子”征集、“揭榜挂帅”等活动，将创新思维潜移默化地融入工作实践中。

笔者来到机运工区高技能人才孵化基地时，该基地负责人、机运工区副区长、山东省五一劳动奖章获得者韩套轮正和他的徒弟探讨主排水泵密封盘根冷却装置。原来，由于盘根漏气、磨损加剧等原因，导致传统主排水泵开泵成功率低、盘根使用寿命短，极大影响了排水系统的安全运行。

他们经过多次研究和实验，通过在泵房敷设静压水管路，在每台主排水泵处接出分管、安装电动球阀，将传统盘根冷却装置的引水接口改装到电动球阀下方，实现了远程自动控制。这大大提高了水泵一次启动成功率，降低了盘根更换频率，每月节约材料费用1万余元。

近年来，韩套轮累计完成技术攻关、科技创新、“五小”成果等200余项，合理化建议被采纳138条，获省级以上科技进步奖4项、国家实用新型专利3项，年创造经济效益1300余万元。去年，他的两个徒弟巩帅和陶学兵在山东能源集团第二届全员岗位技能大比武矿井维修电工比武中分别获得第二名和第三名。

在该矿召开的创新项目表彰大会上，新入职的大学生常俊义作为创新创效代表，走上了领奖台。作为一名新入职大学生，常俊义参与的安全高效快掘研究与实施项目获得该矿科技创新一等奖。该项目对充填系统进行了升级改造，大大提高充填效率，并减少掘进材料投入50余万元。现在，充填管网更加可靠，跑浆清理人工成本减少7万余元，为实现充填月产5万吨奠定了基础。

“矿上特别重视我们大学生创新创效，为我们提供了创新平台。我将不断发挥自己的聪明才智，通过创新为企业创造更多的效益。”常俊义说。