今年以来
蒋庄煤矿深入落实“六精六提”要求
事事细算经济账
全员争当“算账人”
用实打实的举措
让“省下的都是利润”在矿井落地生根
效益不光省出来，更要靠技术“挖”出来。该矿牢牢攥住技术源头这个关键，把精益思想融入方案设计全过程，坚持“先算效益账，再定施工案”。
他们坚持把成本管控前置到技术设计、方案编制环节。针对井下巷道施工冗余、人力物力空耗的老问题，技术团队积极转变思路，在每一个采掘头面开工前，都会反复推演对比，结合现场地质条件优化采场布局、施工工艺，不放过任何一处可以压缩消耗的空间。
围绕33采区现场实际条件，技术人员精雕细刻施工参数，不断优化设计方案，逐条核对巷道用途、服务周期、施工成本，果断取消180米无效巷道施工。
“别看短短一百多米，背后省下的成本十分可观。此次优化直接省去了巷道掘进、支护、铺轨、通风、排水等全套工序投入，为矿井节约资金近300万元。”该矿生产技术部副部长张宗凯说。
在蒋庄煤矿有一处“寻宝场地”，职工化身“淘宝客”，对有再利用价值的物件进行再次“淘宝”。
该矿深挖闲置资源、废旧物资利用价值，通过甄别鉴定、维修翻新、拆解利用、内部调剂等有效手段，最大化挖掘物资残余价值，大力减少新材料采购投入。
这只是该矿成本管理的冰山一角，为持续筑牢成本管控防线，该矿坚持制度前置、预算严控、过程严管、结果严考，在材料计划源头精准核减，在领用环节严守定额，在生产现场狠抓浪费，全方位、全链条减少无效损耗、盘活存量资源。
管控成效怎么样，数据会说话。仅9月份，该矿材料预算压控约300万元，回收物资140万元、复用134万元，修旧利废23.2万元。
设备管理是降本增效的重要抓手。该矿全面推行设备维修实名制、包机负责制，实施质保期售后回访，动态跟踪设备工况，以全周期贴心维保延长设备服役寿命。
该矿秉持“闲置就是浪费”的理念，常态化摸排闲置设备、摸清存量家底。对长期闲置设备，通过内部调用、对外租赁、出售变现等方式盘活利用；对工程收尾、暂时停用的外租设备，及时归集退回，全力降低租赁费用。
对井下综机设备“打包”式直接转面搬家，也是该矿内涵挖潜的有力举措。该矿综机副总工程师张涛算了一笔账，在7月份，他们对综机设备进行井下转面复用，节约维修费135 万元；掘进设备转用安装5部，节约费用约25万元，有效减少了设备升井和维修成本。
从“井下循环复用”到“存量盘活创效”，该矿以一环扣一环的精细化设备管理，全方位激活存量资产创效潜能，让每一台设备物尽其用、每一份资源释放价值，为矿井降本增效注入持久的“再生动力”。
