面对复杂多变的市场环境

七五煤业公司深耕“精煤战略”

坚持以质促销、提质增效

从设备运维、煤质管控、工艺优化

三个维度协同发力

全面提升煤炭产品质量和市场竞争力

设备运行的稳定性

直接决定有效洗选生产时长

七五煤业不断完善设备运维机制

全面实施设备包机责任制

推行“日常保养+计划检修”模式

确保隐患早发现、早预判、早处置

围绕设备磨损周期

提前制定检修计划

加强易损件预防性检查更换

变事后抢修为事前预防

常态化开展技能提升培训

鼓励职工实施自主改善、创新攻关

将技改成果转化为运维实效

为洗选系统高效运转提供坚实支撑

七五煤业聚焦“精益洗选”

紧盯关键工艺工序

加大技术改造力度

着力提升精煤回收率与质量稳定性

建立跨部门协同机制

紧跟井下原煤煤质波动

动态调整分选密度、浮选药量等参数

完善智能监测与自控系统

提升数据采集精度与自动化运行水平

以“人工精调+智能管控”双轮驱动

强化洗选全过程质量管控

依托回煤加工系统

对低热值洗混煤进行二次深度筛分加工

开展洗混煤精益回洗提质

确保把每一吨煤的价值“吃干榨净”

七五煤业把源头管控

作为稳定煤质的第一道关口

超前分析工作面地质构造

推行分采、分装、分运作业模式

最大限度减少矸石混入

持续加大井下采样频次和范围

精准摸排煤炭、天然焦、矸石实时变化

依托智能化煤质数据管理系统

建立动态采样监测机制

为生产、洗选、销售提供可靠数据支撑

强化煤仓分储分运

以及运输环节防污染管理

确保不合格产品不出矿

以过硬指标守住煤质生命线