
在蒋庄煤矿机电设备制修厂的修复工位上
一块曾被判定报废的转载机凸槽
经切割、堆焊、校正、装配
重新“上岗”
从废料到合格备件
它的重生,是这座老矿
向内挖潜、以技增效、全员攻坚的生动缩影
面对开采年限长、成本压力大的现实,蒋庄煤矿把“一切成本皆可降”“废旧物资是放错位置的资源”等理念落到实处,以修旧利废、技术革新、精益管控为抓手,把“废件”变“良品”、把“浪费点”变“效益点”,走出一条以内部循环对冲市场压力的攻坚路。

一块凸槽的“重生路”,始于一线职工的较真。近期,SZZ830/400转载机凸槽在该矿13下21工作面作业时,中板部位因长期高强度使用被磨穿。以往,这种情况会直接换新,但更换全新凸槽需要花费4.2万元。
“咱们要想办法让设备‘活过来’。”该矿机电设备制修厂三机班班长王明看着报废的凸槽,在心里打起了修旧利废的算盘。

王明带领工友反复研讨、精细论证,一点点敲定修复方案。先精准切割掉破损的中板,再选用40mm高强度耐磨板做原料,焊接、压制,一丝不苟地还原凸槽原本的弧度。为了让焊缝更牢固、部件更耐用,团队还大胆创新,用上了液压螺母加压工艺,突破了焊接质量瓶颈,让修复后的凸槽既平整又坚固。

最终,这块曾被宣判报废的凸槽,以仅相当于新件三分之一的成本重获新生。重新投入井下作业的它,性能丝毫不输新品,稳稳扛起高强度工作任务,续写着属于自己的使命。

小切口撬动大效益,“报废凸槽重生”故事的背后,是蒋庄煤矿深化降本增效、过好紧日子的生动实践。该矿把成本指标分解到岗、量化到人,深化“百千万”降本增效行动,把修旧利废纳入精益管理闭环,建立“回收—分拣—修复—复用—考核”全链条机制,引导人人争当“淘宝人”。
破碎机刀齿堆焊复用、导向滑靴精细修复、刮板与连接头改制再利用、废旧锚杆“零报废”、闲置物资三级盘活、杂物分拣回收再利用……能自修不外委、能用旧不换新,他们坚持把物资价值“吃干榨净”。

从一块凸槽的重生
到全员、全流程、全要素降本增效
在攻坚路上
蒋庄煤矿以实干作答
每一次修复、每一次革新、每一次节约
都在擦亮“提质增效、精益运营”的底色
着力把“紧日子”过成“好日子”