通风是煤矿生产的“命脉”，直接关乎井下作业人员的生命安全与矿井的可持续运行。

今年以来，枣矿集团贯彻落实“通风30条”规定，进一步理顺通防管理体制机制，强化精准高效的现场管理，为企业安全生产筑牢坚实防线。

严密管理“稳住风”

“七五煤业东翼运输下山皮带机尾区段巷道卧底修复60m，进一步提升矿井通风系统安全稳定性……”近日，七五煤业公司成功解决通风梗阻这一“老大难”问题，在矿区分享典型经验。

在实际工作中，该公司始终以“安全先行、提前管控”原则，紧扣采掘作业计划，通过及时构建密闭、拆除联络巷挡风墙、改造恢复风门设施等针对性措施，成立通风安全专项督查小组，聚焦通风设施损坏、风门关闭不严、粉尘浓度超标等关键问题，对排查出的隐患建立详细台账，为井下作业营造了稳定安全的通风环境。

此外，为了让矿井呼吸更加自由通畅，枣矿集团深化通防系统的优化升级。

付村煤业持续优化智能巡检和智能运维管控技术，建立煤矿主通风机的故障诊断模型，对各种监测数据进行分析，对通风机常见的轴承故障进行诊断与识别，年可减少人工巡检及维修1000余人次。

工艺升级“借助风”

综掘工作面粉尘防治是“一通三防”的难点，给矿井综合防尘带来了一定挑战。为彻底解决尘源问题，枣矿集团主动拥抱技术变革，以智能化升级为突破口，应用智能分风高效除尘系统，推动通风除尘工作从“被动应对”向“主动管控”转变。

现在，走进七五煤业掘进巷道，管路电缆两帮一字排开，物料定置规整、编码明确、空气清新，即使在矿灯强光的照射下，也看不到煤尘飞舞的景象。

据了解，该智能系统整合了CFT高效干式除尘风机、轻质联动联控自动分风装置、插入式风速传感器及粉尘传感器等多种先进设备，构建起“正压供风、自动控风、负压抽风”的全流程风流精准管控体系。系统可实时监测工作面风速、粉尘浓度等关键指标，根据数据变化自动调节分风装置运行状态，实现风流与除尘的精准匹配。

为让智能设备真正贴合生产实际，七五煤业还秉持“安全有效、简单实用”原则，安排技术人员对智能分风除尘系统使用情况进行跟班写实，详细记录设备运行参数与现场作业反馈，不断优化装置安设位置、调整运行阈值。

下一步，枣矿集团将持续深化通风安全管理工作，在现场管控、技术升级、人员培育上持续发力，不断探索新技术、新方法，以更严格的标准、更务实的举措，持续提升矿井通风安全保障能力，为矿井安全生产保驾护航。

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