二季度以来，面对严峻的成本压力，岱庄煤业公司通过持续强化督察督办，将降本的目光聚焦内部管理“深水区”，从井下一线到地面车间，督察的“探照灯”照亮了成本管控的盲区，拧紧了效益链条上的每一颗关键“螺丝钉”，强力推动企业向管理要效益、向细节挖潜力。
“吨煤成本就像悬在头上的剑，压得人喘不过气。”这是岱庄煤业不少管理人员的真实感受。材料消耗管控难、设备空转能耗高、物资复用率低……这些看似零散的管理“痛点”，汇聚成了制约企业效益的“堵点”。
该公司清醒地认识到，降本增效绝非权宜之计，而是一场关乎生存发展的持久战。 如何打破“头疼医头、脚疼医脚”的被动局面？他们发力在强化督察督办的穿透力与精准性上，将关口大幅前移，直击成本管控的核心环节。
督察人员不再是坐在办公室看报表，而是深入生产一线的最前沿——井下采掘工作面、车间厂房、物资堆积的仓储区。督察员张兵的笔记本上密密麻麻记录着：“13上18工作面锚杆回收率偏低”“掘进工区周转库角落发现闲置配件3件”……配合现场取证照片，一份份详实的“问题清单”迅速生成。
发现问题只是第一步，岱庄煤业督查工作的重心在于构建强有力的闭环链条。“对于发现的问题，我们迅速转化为清晰的‘督办清单’并通过文件或督办会下达，‘钉’在责任单位面前。”该公司督察办负责人陈桂全说。
针对重点、难点和反复出现的问题，督察办绝不“一查了之”，而是果断开展“回头看”。他们对照整改报告，对比整改前后的数据和现场影像，进行突击复查。
在此基础上，他们对梳理出的高发、共性问题和深层次管理漏洞，每旬形成督察报告，并基于这些“实战”反馈，从管理、机制、措施、流程等源头上进行查缺补漏，先后修订完善了《岱庄煤业公司“三铁”管理办法》《岱庄煤业公司非生产性支出费用管控办法》《精益化市场化运营提升实施办法》等一系列制度，将督察成果固化为扎紧成本“篱笆”的长效机制。
二季度，该公司节约外委费用20万元，压控非生产性费用67.4万元，回收复用物资560余万元，连续3次取得枣矿集团“经营管理质效考核评价”前3名的成绩，精准督查的持续发力，正在岱庄煤业结出实实在在的效益果实，主动优化流程、精打细算、修旧利废在岱庄煤业蔚然成风，全员成本意识显著增强。
“我们将继续磨砺好督察这把‘螺丝刀’，把降本增效的每一颗‘螺丝钉’都牢牢拧紧，探索出一条靠管理挖潜、向细节要效的内涵式发展路径。”该公司党委书记、经理高松芝说。
