疏通1节4米长的充填管路需要多长时间？
至少1天。
一直以来，对充填管道内的硬质矸石膏体进行破碎、清除、疏通工作，在蒋庄煤矿职工眼中是个费时费力的“麻烦活”，人力砸、敲等传统方式，不仅效率低、效果差，而且劳动强度大。
面对这一棘手难题，该矿机电设备制修厂积极寻求解决之道，经过不断创新实践，最终研发了“新型矿山充填管道疏通螺旋破岩装置”，采用十字型破岩机理进行破岩，通过刀盘和钻杆对充填管道内的硬质矸石膏体进行破碎、切割、疏通，为这一难题提供了更优解答。
该厂厂长刘建林告诉笔者，该装备的应用还减少因管道堵塞导致的充填作业中断和设备损坏，降低了材料费和维修成本。据了解，目前该厂已疏通165节充填管路，累计节约材料费31.7万元。
一线是技术革新的舞台，一线工人是技术革新的主角。为充分发挥一线职工的聪明才智，该矿高标准打造高技能人才孵化基地，组建“李勇劳模创新工作室”“韩套轮劳模创新工作室”“高文宇高技能人才工作室”“党员创客空间站”等平台，成立大学生联合会，常态化开展“金点子”合理化建议征集、“五小成果”评选等“智慧工程”，让会干的有“平台”、能干的登“擂台”、干成的上“奖台”，点燃了“创新驱动”引擎。
井下供水系统担负着设备冷却、降尘等任务，其静压水池水位的稳定是控制系统的核心。该矿原有的水位控制装置，实现不了实时水位和视频信息远传，出现故障时不能及时发现和处理，给现场安全生产造成影响。
问题是创新的“动力源”。为解决这一难题，该矿通防科主任工程师李强带领团队多次实验，研发了水位智能监测报警系统，自动控制水泵启停，实时监测水位变化。
“当出现异常水位时，就会在上位机界面显示异常情况，并同时发出声光报警，系统可自动生成水位曲线和报警数据，方便监控人员查看和管理，大大提升了工作效率。”李强说。
在该矿，诸如此类的创新项目不胜枚举。该矿弘大公司创新团队将闲置的液压锚杆钻车，改造成既能打锚杆又能安装轨道梁的多功能锚杆钻车，并在矿13上09工作面材料巷推广应用，不仅避免了设备浪费，还有力减轻了职工劳动强度，此项目也获得中国设备管理协会“设备管理与技术创新成果”二等奖、枣庄市工会创新创效大赛三等奖。
自制移动式推拉油桶装置、地面注浆系统放浆闸阀防过卷保护装置、一种钻杆防反水防漏水防堵逆止阀……一处小革新、一个小发明、一项小创造，看着虽小，对井下现场安全生产却发挥着不可估量的“大”作用，这些事半功倍的“神器”，不仅解决了实际问题，提高了工作效率，更保障了安全生产。
