今年以来，枣矿集团三河口矿业公司围绕安全、集约、高效运输，持续优化资源配置、深化创新升级，全力打造物料运输新格局、新模式。

（单轨吊运输系统统）

实时定位、画面同步、即时通话……该公司运输信息化集控室近日启用，不仅可以将运输过程实时数字化，还能远程控制井下巷道路口的红绿灯、道岔等设施，在运输繁忙、车流量大时，可避免车辆“碰头”后产生错车、倒车，从而实现运输的系统化、高效化、安全化。

“我们综合运用5G、物联网等技术，将‘人、单轨吊、电机车、红绿灯、道岔’等运输要素连接。”该公司运输工区区长马峰介绍，高科技、新技术与井下运输流程深度融合，让矿井运输的作业形态、工作环境、运输效率发生了显著变化。

更值得称道的是，该公司矿井运输信息化集控系统，从设计到安装、再到集控室装修，都由运输工区自主设计、自主施工。

他们还建成从井底车场到采掘头面单轨吊“一站式”运输格局，“地轨”变“天轨”，物料直达采掘头面，效率提升80%，井下半小时“智能物流”运输圈雏形初现。

新形态带来了新变化。该公司“天轨”催生了“起吊装置+调移装置+单轨吊”运输新模式，减少了以往铺设滑板、手拉葫芦拆解、回柱绞车倒运、无极绳绞车运输、反复装车卸车等繁琐流程，一次性吊运整架液压支架更是避免了拆解作业，并从根本上杜绝了绞车滑移、侧翻等风险隐患，井下运输作业环境更加安全。

（皮带运输系统）

系统建设“大刀阔斧”，细节之处也不忘“推陈出新”。他们在23上36材料巷，引进应用胶带输送机90°拐弯装置，变几条皮带“接力跑”为“一棒到底”，不仅有力减少了运输事故和维护量，而且推动运输效率提升30%以上，被枣矿集团评为“典型引路首创项目”。

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