今年以来，枣矿集团蒋庄煤矿围绕“两增三降四提升”，以“四增强、四提升”形势任务教育为契机，充分挖掘各基层单位降本增效“妙招”，通过征集降本增效金点子，坚持开源增收、节支降本、多元创效相结合，“节”尽所“能”降本增效。

在一次井下照明综保损坏中，要求对井下旧综保进行换新。而维修工李世文到达现场仔细检查，结果发现就是开关芯子隔离开关掉了一根线，位置十分隐蔽不好排查，接好线后开关就可以正常使用，从而省下了一部照明综保的费用。

像这样通过过硬的维修技术为矿井省下生产成本的现象在该矿掘进工区经常上演，该矿掘进工区党支部书记惠祥利一语道破“机密”。

“我们通过定期召开维修经验分享会，通过组织检修班职工对一段时间以来维修设备的经验方法进行分享，进而提高维修效率和质量，达到降低生产成本的目的。”

不仅如此，他们着力构建“工区、班组、岗位”三级联动模式，岗位工在发现故障设备、设施时，第一时间进行维修，在不能修复的情况下向工长进行汇报，由班组工长再对设备设施拆解查看、分析原因，确保完全不能使用后再申请更换，工区对其进行统计，让修旧利废真正实现“修得好、用得起、省得多”。

和掘进工区一样，综掘二区引导职工树立“挣工资而不是发工资”“省下来的都是工资”的理念，围绕深化节支降耗、提升创效能力，严格按照“刚性考核、节奖超罚”原则，层层压实责任，从完善考核机制、改进发放流程入手，把材料领取、回收复用、修旧利废纳入各班组月度绩效考核。制定《班组材料费用节超奖惩制度》和《班组材料领取使用管理办法》，将班组领取材料与当班生产挂钩，对超定额领取、造成浪费的一律从班组、个人收入中扣除，并按照其材料费用的2倍进行考核。

同时，坚持每月召开一次材料使用分析会，逐月对各项成本费用目标进行严格考核，将管理人员全部包挂到班组，对材料计划、审核、发放、领用、回收、复用、报废等情况，进行全过程跟踪检查，有效保证了现场用料无积压、无浪费。

走进机电设备制修厂，修理车间新加工的废旧回收“九宫格”格外引人注目。他们把在设备上拆解下来的小配件处理后，根据不同规格把它们放到不同的盒内，下次使用，便直接从“九宫格”中取出，特别方便。

“一条螺栓、一个螺母看似不起眼，成本也不高，但是用的多了就会增加生产成本，像我们负责维护修复电气设备的班组，需要大量的小配件，所以必须从小处着手，从细微之处节俭，才能真正做到开源节流。”职工刘娜说。

创新才能创效。该矿充填工区不断优化生产流程，通过对充填工艺的深入研究和改进，自主改善研发了“搅拌机下闸口智能纠错装置”，解决了搅拌机信号错误时原材料不能进入搅拌机的问题，有效提高了充填效率和质量，降低了充填成本。

“我们树立‘人人都是经营者、岗位都是效益源’的理念，把‘要我节约’的规定转变成‘我要节约’的主动，从系统优化、节约挖潜、修旧利废等各个环节，动脑筋、想办法，努力实现效益最大化。”该矿矿长王成说。

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