主页公司名称

您的位置: 首页
新闻动态
枣矿故事

积极探索“精益化+”生产模式 | 滨湖煤矿

作者: 陈伟、张胜奎   发布日期: 2024年05月22日   来源: 山东能源枣矿集团
滨湖煤矿持续优化

精益生产、精益质量、精益成本

精益物供营销、精益运营、精益自主改善

“六大”精益管控平台

积极探索“精益化+”生产模式

优化要素配置,提高创效能力

奋力冲刺上半年时间任务“双过半”目标

他们以“降成本、保安全、高效率”为目标,编写作业要领书、6s管理手册,组织全员认真学习,让职工全面掌握工序操作流程,并创新开展精益设备管理活动,规范精益设备管理操作流程,提升设备开机率,提高工作效率,使精益生产管理逐步由制度化向规范化转变。

“我们积极开展生产诊断评价,查找生产浪费根源,优化生产方式,打造精益生产运行体系,1-4月份原煤产量同比增加1.5万吨,掘进进尺同比增长31.67%。”该矿运营管理中心主任李银说。

该矿坚持顶层设计、机制优化、过程管控、全面提升的原则,突出质量流程监控和验收考核,加大现场工程质量流程管控,严格落实工序流程验收,使用精益质量工具对查出问题进行分析,形成改善清单,不断提升矿井精益质量标准化动态管控水平。

“我们建立全覆盖、无缝隙的成本目标管理责任体系,实施年、季、月预算管理,根据月度生产作业计划,对各级预算单位的指标进行分解,做到了考核指标的具体化。”该矿副总会计师孙刚说。

他们把精益成本管控作为提高经营管理水平的有力抓手,对成本管理业务流程进行梳理分析,签订矿、专业、区队、班组四级目标考核责任书,把指标层层分解到专业、区队(科室)、班组,严成本控制、严流程管控、严考核兑现。

该矿持续“物资全生命周期”管理机制,全面强化物资计划、领用、使用、回收、考核全流程价值链管理,严格落实仓储管理、回收复用、修旧利废、闲置调剂、清仓利库、报废处置等制度,最大限度发挥材料使用价值。

他们把精益自主改善作为提效益的重要举措,以价值创造为出发点,利用信息系统整合自主改善流程,建立零活高效的改善激励机制,激活全员自主改善能力。今年以来,该矿上报自主改善51项,参与评审奖励31项,项目总创效62.8万余元。

该矿以生产、安全、质量、成本、设备、环境、人事“七大任务”为基准点,积极探索打造“精益区队”建设,明确精益管理目标、管理标准、管理流程,切实把市场化机制、精益化管理落到现场、落到一线。