枣矿集团滨湖煤矿不断在做实“两化融合”上下功夫，积极探索“精益化+”管理模式，多措并举，在全矿范围内全面开展“浪费识别随手拍”活动，大力营造“人人都知道，人人都重视，人人都参与，人人都作为”的良好成本管控氛围，引导广大职工积极参与消除浪费管理，形成浪费识别长效机制，实现杜绝浪费的目的。

（滨湖煤矿“六精六提”融合管理信息系统）

该矿运营管理中心联合安监处、督察部门，常态化对全矿井上下日常工作、生产过程中常见的搬运浪费、不良品浪费、动作浪费、库存浪费、加工浪费、等待浪费、过量生产七种浪费方式进行排查。

每发现一处浪费问题，只需拿起手机随手一拍，通过电脑和手机及时将图片或视频上传至市场化精益化“六精六提”融合管理信息系统。填报整改期限、建议措施、整改要求、问题附件等项目后，下发至相关责任单位。责任单位接收到问题后，落实责任人及时进行整改，将整改后的现场照片上传至信息系统，形成整改前后对比图。轻触指尖便可参与消除浪费问题，杜绝浪费的同时，有效提升了矿井市场化、精益化管理水平。

“我们对整改情况进行现场验证，对整改效果好的问题销号闭合。整改效果差的问题打回重新整改，直至销号闭合为止。”该矿安监处副处长刘道龙说。

（排查拍摄浪费问题）

通过检查、落实、整改、闭合、销号全流程管控机制，有效促进浪费问题的真落实、真整改、真创效。一季度矿级专项检查识别41条浪费问题，区队级浪费识别98条问题。对检查出的问题全部完成整改闭合，浪费问题全部得到整改消除，形成了浪费识别长效机制。

“通过辨识浪费行为和浪费现象，从源头上杜绝浪费现象，促进矿井市场化、精细化管理，强化降本增效工作。”该矿运营管理中心主任李银说。

下一步，该矿将把“非必要无价值”浪费点识别排查活动当作日常工作常抓不懈，动员职工重点围绕生产经营中材料不合理消耗和使用，在设备维修、保养、使用中存在的浪费，非生产性费用存在的浪费等方面查找浪费点，促进矿井精细化管理，强化降本增效工作，为提升矿井综合效益，全面实现年度经营目标作出贡献。

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