你敢相信吗，作为采煤工作面回撤工作“主力军”的绞车，在这里却连“露脸”的机会都没有！

走进枣矿集团安撤公司施工的13_下07回撤工作面，顶板上的单轨吊如龙行龘龘直通迎头，打造了一条支架运输安全绿色“高速路”。

“地轨变天轨，运输方式的改变提高了安全系数、减少了人员投入、提高了运输效率、降低了劳动强度。”负责施工的项目三部经理王文平给笔者介绍。

以“龘龘之姿”展“安撤之变”。新年伊始，安撤公司第一时间贯彻落实山东能源集团、枣矿集团安全生产“一号文”精神，把推行“单轨吊进切眼+专用装备”施工工艺作为深入开展“安全基础强化年”活动、“2356”攻坚行动的重要抓手，通过深化装备减人、装备换人，全力打造本质安全专业化安撤队伍。

改变不止于此。在拆解硐室，吸顶悬挂式起吊拆解装置代替了传统的框架式起吊装置，不仅从远程遥控升级为无线遥控，“无框束缚”的新装备与天轨之间宛如形成立交桥，让单轨吊运输一路畅通。

在回撤迎头，他们投入使用2个“L梁”，通过相互配合，完成支架调向、抽架工作，杜绝了以往绞车拖移存在的断绳等安全隐患。

为确保回撤现场顺利“变形”，他们根据安全“一号文”文件要求，修订完善了安撤装备使用管理规定，制定了包含装备革新、优化、配置、维修、管理等5个方面若干条规定。在此基础上，积极与矿方沟通对接，形成统一思想，在前期准备上下足功夫，通过双方协同配合，让安撤工艺向绞车说再见，让新年换新颜。

该公司还持续加强质量标准化建设，按照“一矿一策、一面一设计”原则，对每项工程形成精品创建方案、工程验收标准化清单。施工过程中，采取“班组量化管理”，把日清日结与班组工作质量、工程质量、文明生产等挂钩，实行每班考核、每班验收交接，实现由“过得去”向“过得硬”、由“重结果”向“重过程”、由“静态达标”向“动态达标”的转变，让回撤现场处处展现出标准、规范。

春节前的安撤公司，喜庆中多了一份激情，近日，他们实现日撤9架的好成绩，1月30日，枣矿集团在这里召开了现场会，该面施工工艺、质量、效率得到相关领导高度认可。

“质量标准化、施工装备化的目的就是保安全、提工效，13_下07回撤工作面取得的成效，让我们更加坚定，要把‘两化’工作做深做实。”安撤公司总经理郭士启说。

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