1997年7月，从华北矿业高等专科学校毕业的殷宪文，从此在枣矿集团高庄煤业公司扎根、追梦，奋斗、成长，成为洗煤厂的首批建设者。从一名普通机电技术员到技术主管、主任工程师，再到洗煤厂厂长，在他工作的27年里，见证了洗煤厂从小到大、由弱到强的辉煌历程。

殷宪文先后参与重介浅槽系统建设、压滤系统扩能改造、精煤降水工程建设、浮选自动化改造等50余项技改工程，为智能化洗煤厂建设贡献了智慧与汗水。先后获得山东能源集团“先进个人”“优秀共产党员”、枣矿集团“技术革新能手”“劳动模范”等荣誉称号，2023年被评为全国煤炭行业技能大师。

2018年，高庄煤业决定建设全国首家智能化洗煤厂，这如同一道“军令状”交到了殷宪文的手里，他深知困难重重，倍感压力。由于建设项目的实施涉及多项技术，特别是在煤炭行业尚处于数字化转型初期、行业标准体系空白的情况下，完全没有任何现成的经验可以借鉴，一切都得摸着石头过河。

怎么办？只有一个字“干”！殷宪文知道要想干出样子，就要比别人更努力，更刻苦。

（殷宪文盯靠在生产现场）

很长一段时间，办公室里很难看到殷宪文的身影，各个生产厂房就是他的“移动办公点”。每天，都要对36条皮带、510多台设备巡视一遍，遇到技术难题，盯靠现场，直至解决。

“配电室数量多、还那么分散，停送电得来回跑，太累、太紧张。”电工徐化猛的一句话，殷宪文听到了心里。

他带领洗煤厂“启智创客中心”成员开展集中攻关，最终建成了配电设备智能监控系统，打造了智能化无人值守配电室，不仅实现了远程停送电管理，降低了职工劳动强度，还推动了集约化生产，实现了节能降耗、稳产提效，每年可创效80余万元。创新成果《基于移动终端的停送电管理系统开发与应用》，2022年8月，被山东省煤炭工业科学技术奖励委员会评为三等奖。

“只有在实践中摸爬滚打，才能全面掌握洗选生产的每一个细节，及时解决各类生产难题，抓住智能化洗煤厂建设的关键。”殷宪文这样说，也是这样做的。

遇到大型改造，他从图纸设计、设备选型、现场施工等各个环节，严格把关，跟踪落实，加班到深夜是家常便饭。常常为了现场一条线路的铺设、一条管路的布置，精打细算反复钻研，直到找出最佳方案才善罢甘休。

（殷宪文带领创新团队研究课题）

紧跟重点项目实施“揭榜挂帅”，殷宪文组建了4支创新团队，对制约生产的30余项现场难题进行攻关。围绕提高精煤回收率、降低尾煤泥发热量的现场需求，殷宪文带领他的创新团队变问题为课题，实施煤泥入浮工艺优化、煤泥截粗增效工程等提质增效工艺系统优化，尾煤泥发热量由1200大卡/千克降低至800大卡/千克，年可增效400万元。面对精煤水分高的问题，他们实施精煤压滤机空气穿流升级改造，外运精煤水分有效控制在9.5%以内，年可节省运费近100万元。

凭借着在工作上尽职尽责、甘于奉献、勇于创新、善于思考的韧劲，殷宪文主持的20余项科技及管理创新项目受到上级表彰。《基于大数据的洗煤厂智能化技术研究》《洗煤厂智能化巡检管理系统》等成果荣获山东省煤炭工业科学技术进步奖一等奖。4项成果获国家发明专利，8项获实用新型专利。

创新不息，前进不止。殷宪文非常注重对职工技能的培养，利用“启智创客中心”等平台，大力开展订单式、实景式、互动式的教育培训与难题攻关。先后培养出以“全国五一巾帼标兵”获得者赵伟为代表的数十名高技能人才。

（殷宪文在智能化调度室查看生产系统）

坐在洗煤厂调度室里，轻点鼠标，足不出户就可察看各岗点生产状况；巡检时，手持机一扫，就能准确了解设备维检等详细信息……洗煤厂干部职工共享着智能化建设成果所带来的方便与快捷。

如今，在高庄煤业繁忙的洗煤生产线上，智能洗煤的“探路者”殷宪文，每天与洗选设备“隔屏喊话”。

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