在枣矿集团滨湖煤矿有一位“十年磨一剑”的90后大学生采煤骨干，2013年从山东科技大学毕业后来到该矿工作，始终无怨无悔坚守在井下采煤生产一线，经历了从弯腰行进在薄煤层工作面、人工操作移动支架到机器人巡视和常态化地面操作的艰辛改革过程，从初出象牙塔的莘莘学子迅速成长为煤矿安全生产的行家里手，用实际行动诠释着青年矿工的时代使命和责任担当。他的名字叫杨强，是该矿采掘准备工区区长，先后荣获枣矿集团“青年大学生技术标兵”、“十大杰出青年”称号，2023年被评为枣矿集团“劳动模范”。

（杨强查看工作面平面位置示意图）

2023年，国内目前最先进的薄煤层开采装备落户到了滨湖煤矿。在历经50余天的准备、安装、调试，联合试运转一次成功后，10月初正式把31610智能化示范工作面交付给杨强所带领的区队，该工作面具备月产9万吨、年产100万吨的生产能力。

新设备刚入手，遇到技能“拦路虎”，则是杨强亟须逾越的一道鸿沟。职工对新设备不熟悉、操作不熟练，存在抵触心理。杨强带领区队干部职工“摸着石头过河”，在做好职工思想疏导工作的同时，当着全工区业务技术骨干的面表态，“全力学习掌握新设备、新技术，尽快达产达效。”他身先士卒对相关领域知识和技能进行刻苦钻研，结合现场实际，不断改进和持续优化工作面生产工艺和流程，在边学边干、边干边学中实现了正规循环作业。

为实现安全高效的智能开采生产模式，打造行业“新样板”，在初采阶段，他制定了《采掘准备工区生产任务管理目标》，全面落实安全、质量、任务包保工作机制，科学优化劳动组织，积极开展劳动竞赛，实行设备检修责任追究制，抓正规循环作业、质量标准化建设，确保安全高效生产，不仅顺利通过了山东能源、枣矿集团“388”矿井验收，还创出了单班高产1523吨原煤的佳绩。

智能化工作面动态规划自主截割对井上下数据的高速上传下达要求非常高，因此，他参与创新设计并建造了独立于矿井原有百兆工业环网之外的井上下专用工业环网，铺设5.9公里专用光缆，形成了万兆工业环网为主线、以工作面千兆网络型控制器为核心形成的千兆工业环网为支线、工作面内5G无线通讯为补充的网络架构，井上下远程控制延时由原来的平均3秒降低至50毫秒，通讯速率提升60倍，满足地面规划截割常态化运行对井上下远程控制延时100毫秒以内的要求，也为少人化、无人化采煤工作面常态化运行打开了快速传送通道。

他组织职工开展现场常态化应用工作写实，不断调整、优化参数，反复试验论证，形成符合职工操作习惯的自动化支架电液控控制流程，精确查找智能化系统设备问题，工作面实现采煤机自主定位、规划截割、支架自动跟机、“三角煤”三机协同控制割煤等功能的常态化运行，降低了一线工作劳动强度。从人工操作移动支架到巡检机器人跟机巡视、采煤机规划截割、支架自动跟机、地面操作岛“沉浸式”灵活调度毫不费力，工作面单班仅需7人就可以组织集约高效生产。

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