“3306充填工作面采煤工艺创新项目通过诊断分析、立项、目标设定、对策实施、成果固化，采煤工艺创新项目结出硕果，10个月时间，精益大项目为企业创效3700万元！”枣矿集团柴里煤矿经济运行中心主任李守民说。  

今年以来，柴里煤矿面对老矿严峻形势，牢固树立成本制胜、效益为王理念，增强“精打细算、量入为出、过紧日子”的意识，深入推进市场化、精益化“六精六提”融合管理工作，摸索3306①工作面与3308①工作面合面开采，推动资源衰竭矿井效益提升的新模式、新路径、新方法，精益管理工作方法在生产经营中的作用逐步显现，精益大项目培育工作在该矿取得显著成效。

（精益项目推进会议）     

该矿3306①充填工作面位于柴里煤矿工业广场木厂区域，但受限于地面附着物和木厂运转压煤影响，单煤炭储量不能释放。为此，该矿通过运用精益分析工具，对企业生产经营的内外部环境的制约因素、有利因素进行综合分析，采用充填开采工艺，同时开展精益开采设计，探索实施了将3306①工作面与3308①工作面合面开采。此举，减少安撤设备1次，大幅节约了安撤费用，采取新装备工艺创新，提高了劳动生产效率，解决了地面附着物压煤问题，矿井经济效益和社会效益显著。

（集中核算中心）

为加快推进项目进度，该矿成立生产科室、区队骨干成员组成项目专班，运用头脑风暴、5M1E、内外部环境SWORT分析法，结合企业生产经营的内外部环境的制约因素、有利因素分析，运用系统分析的综合分析方法，选择对精益大项目实施规划。针对井下地质赋存不规则实际和充填开采围岩保护好的工艺特点，开展精益设计，确定了3306工作面与3308工作面合面开采方案，项目实施后效果显著，释放地面压煤煤炭储量5.6万吨，减少安撤设备1次，节约安撤费用300万元。

（充填开采集控中心）

“合面开采后生产劳动组织工效提升，每个生产循环节省8个人工，按照85个生产循环计算，减少用工680个，减少用工费用34.7万元。”充填工区党支部书记孙响介绍说。

该项目立足实际，针对诊断分析出的问题，积极开展设备提升，采用骑溜式锚杆钻车新装备，钻车钻臂可自动升降，一次可打2个锚杆眼，用工数由原来的18个降为8个，大幅度降低了职工劳动强度，职工幸福指数显著提升。 

（充填开采工作面）

3306工作面采煤工艺创新项目的实施，不仅为企业带来了显著效益，更促进了市场化、精益化‘六精六提’融合管理工作的深入开展，也为企业精益改善，持续培育精益大项目创效建立了实施标杆。 

“具有柴里特色的‘六精六提’融合管理模式，实现了融合管理的全员参与、全要素对接、全层级贯穿、全流程融入，做到了体系精密、流程精细、执行精准、考核精确、运作精实、精益求精，全面提升了企业管理规范化、制度化、科学化水平。“该矿矿长杨明说。 

（未经授权禁止转载）