“电控箱运行正常，行走箱运行正常，摇臂运行正常……”随着机器的轰鸣声，枣矿集团高庄煤业设备制修厂综修车间主任李存厚宣布第一台自主维修的采煤机试运转成功，标志着该公司大型综机设备的维修水平再上新台阶。这是他们实施节约创效的一个缩影。 

今年以来，该公司树立“节支就是增收，修旧就是创效”的理念，通过修复创效、创新创效、废料“淘宝”等多种形式，让节约创效处处“生花”。

（职工维修支架 ）

在此之前，采煤机大多是外委维修，每年的费用多达几百万元，成为设备制修的一块“心病”，他们决心要攻克这个难题。该公司组织人员专项学习，查阅资料、咨询厂家、和使用单位沟通，反复实验、经历多次失败、不断总结经验……功夫不负有心人，终于成功维修了第一台采煤机。截至目前，该公司综修车间还自主维修液压支架和单元支架，共节省外委资金150余万元。

走进设备制修厂电控维修组，货架上各类电液控组件琳琅满目，工作台上已经拆卸完成的电磁先导阀排列整齐，等待进行密封更换“手术”，重获“新生”。

随着矿井智能化水平的提高，电液控支架普及使用，大大提高了安全生产工作效率。但由于矿井水质复杂，电液控支架的配件经常损坏，外委维修价格比较昂贵，怎样节约这笔费用成为该车间的又一课题。

他们依托众创联盟成立技术攻关小组，研究先导阀原理，拆机检查其内部结构，分析损坏原因，反复试验后具备了电磁先导阀修复能力。设计出电磁先导阀试验平台，制定了维修制度和操作规程，形成整套修复试验系统。

“已损坏的电液控组件交过来以后，我们会进行入库登记，修复的组件每月进行一次验收，达标后使用单位可直接签单办理出库领取。”众创联盟负责人马建新介绍修复流程。

（职工回收物资）

在抱西瓜的同时，也不忘捡芝麻。在该公司设备制修厂生产维修区域，总能看见一个个储蓄桶、储蓄盒，里面放着螺丝、密封圈、U型销等细小配件，这是他们开展的物资回收创效活动。对回收的物资，职工进行挑选、清洗、打磨，按尺寸大小、型号规格归类存放。同时建立回收台账，制定单价，根据回收数量，兑现奖励。

“省下的就是赚到的”，越来越多的职工主动将旧零件回收再利用。积土成山，积水成渊。在他们的影响带动下，节支降耗已经成为高庄煤业全体干部职工的一种自觉行为，深深融入到了每项工作中，为企业降本增效贡献力量。