（6月份矿井电力消耗分析图）

“截至目前，避峰填谷共计实现创效115万元，超额完成指标40万元。”

“机电设备制修厂维修进度同比提高4%，产值提高10%，节约各类资金60余万元。”

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枣矿集团付村煤业两化融合例会上，一条条鲜活的数据滚动在大屏上。今年以来，付村煤业深化两化融合精益管理，借力“6S”目标创建契机，推动供应链全链条、全周期价值最优，多措并举强化物资精益化管控，助力企业提质增效。

该公司依托清仓利库机制，不断强化物资管理，针对厂房物资新旧混杂、规格不一、种类繁多的情况，他们统筹盘点，依照类别、规格建账立卡，实行“账、卡、物”系统管理，做到了货架、摆放、编号、卡片“四统一”，现场布局整齐美观的同时大幅提升了物资选配速度。同时，他们坚持“先利库，再采购”的原则，动态跟踪工程物资需求，避免资金无效沉淀，有效提升了物资利用效能。

（库房分类统计物资）

他们建立了采掘专业公用物资统管材料库房，目前已完成了208种通用易耗物资的统管发放。利用两化融合平台物资回收管理模块，设立回收复用物资存放区域，对井下回收的可复用物资予以单独存放，便于各单位随时凭料单领用。据统计，1至6月份累计下达《物资回收考核清单》17次，涵盖物资1496项，累计回收物资933.75万元，复用物资1159.35万元。

（井下复用物资集装箱）

“我们通过构建‘一平台四环节’一体化物资精益管理新模式，优化物资管控环节，实现材料全过程、闭合式管理。”运营管理中心（物供）主任徐钦文说。他们利用“山能两化融合信息系统”，对计划、仓储、领用、回收等四个环节优化，通过专业材料专业管控、共享物资仓库管理、闲置物资专项整治等自主改善项目，对需求计划、库存管理、修旧利废、闲置调剂等管控流程进行诊断分析，查找浪费点，最大限度延长材料使用的生命循环周期。

他们以“不看物资有多少价值，关键看我们能为它创造多少价值”理念为指导，成立了“点石成金”物资管控小分队，大力开展物资回收复用、修旧利废等系列活动，把“省下来的就是赚来的”理念体现在一毫一厘的物资处置中，坚决不让利益从手中白白溜走，使大片废旧物资摇身一变成为公司“摇钱树”。截至目前，累计回收复用、自制加工、修旧利废物资2000万余元，兑现回收奖励20.3万元。精益物资管理的能效正在加速释放。

（加工车间修理、复用物资）

该公司建立物资在库时间预警机制，针对工程停工或工程物资结余、积压的情况，及时通过手机推送预警信息，避免出现资产闲置或报废等情况，最大限度唤醒沉睡的资源。针对半年以上未出入库的“老赖”物资，他们多方协调、积极盘活，采取挂牌售卖、等价交换等多种方式，最终实现了100%的物资处置率。

“我们构建了精益物资全流程管理模块，采用‘智控+闭环’工作机制，实现物资全生命周期管理流程可视化、可追溯、智能化管理。”该公司副经理陈宝红说。据介绍，他们深耕物资管理与供应保障上的潜力，深入分析各环节业务的成本消耗，开展基于量化数据驱动的精益管理提升，不断优化业务流程、缩短供应周期，积极拓展公司新的利润增长点。

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