枣矿集团新安煤业认真贯彻落实山东能源“管理提效、资产提质”会议精神，持续深化“两增三降四提升”活动，把材料修旧利废、回收复用作为“六精六提”融合管理的切入点，完善回收复用管理办法，进一步规范井下物资回收、转运、复用流程，提高物资回收复用率，最大限度地挖掘降本增效潜力。

（新安煤业再生资源站职工正在回收皮带）

“无预算不开支，有预算不超支，非必须不列支。”新安煤业运营管理中心副主任代磊说，只有以市场为导向，将“低成本”理念延伸至管理的细枝末节，才能激发矿井深挖内潜源动力。“小到螺丝螺母，大到设备配件，只要是能用的废旧材料，我们都要回收上来、利用起来，这样不仅为企业节省了费用，而且职工也能得到实惠。”

  新安煤业以设备全生命周期管理系统为平台，实行维修档案管理，通过建立一机一档，进一步加强设备修复流程管控，规范设备修复市场运行，挖掘内部修复潜力，提高设备修复质量。

“我们坚持‘能自修不外委、降本增效、深挖内潜’的原则，在加强各类设备日常维护的同时，充分发挥机修厂的自修能力，不断加大修旧力度，拓宽修旧渠道，能修复利用的设备坚决按要求进行修复，最大限度地延长了设备的使用寿命，降低材料消耗和资金投入。”该公司机电设备制修中心主任蔡成宇说，他们能用旧的就不用新的，能用短的绝不截长的，今年一季度回收利用废旧材料、拆解复用报废设备配件、加工设备配件、组织设备自修等总计节支创效115.9万元。 

（新安煤业采煤智能化专班在维修设备）

 “省下的就是赚来的。”在新安煤业，在保障安全的前提下，使用废旧物资已经成为各单位的“首选项”，厉行节约变成了全体干部职工的自觉行动。他们出台了《再生资源管理办法》等一系列管理制度，建立了再生资源站，设立了废旧物资管理台账，细化了回收、鉴定、修复、验收、评估、建档、入库、使用、考核等流程，引导全员“干着算、算着干”，做到“指标、考核、奖惩”三到位，有力降低了矿井生产成本。同时，他们还把科技创效作为实现降本增效的重要途径，积极引进新技术、新工艺，鼓励员工立足岗位开展技术创新、小改小革等活动，引导员工积极想办法、搞创新，切实把降本增效工作落到实处，助力矿井高质量发展。 

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