枣矿集团三河口矿业公司坚持问题导向，聚焦目标任务，深挖内潜，多措并举推动掘进提效和降本增效实现新成效。

该公司围绕掘进提效重点工作成立工作专班，多次召开专题会议研究部署，倒排工期、挂图作战、销号管理、严格奖惩，稳步推进。

“我们着重从源头抓起，加强技术管理，以庖丁解牛之功，优化采掘设计，有力保障了采掘无缝衔接。”该公司总工程师姚永说。

（生产科工程师在优化掘进工作面设计）

他们充分发挥工程技术人员作用，以优化系统、安全可靠为重点，积极调研井下TDS系统设计，着力从源头上解决“卡脖子”问题，科学优化单轨吊运输系统，最大限度提升装备效能，加强工作面精益化管理，做到精采细采、颗粒归仓。深入开展“机电设备零事故月”活动，成立专业化设备维修共享队伍，全程保障掘进机、皮带运输机、锚杆钻机等掘进重点设备完好率及维修效率，降低影响生产时间。开展“掘进劳动竞赛”活动，设立进尺台阶奖励，优化掘进劳动组织，成立跟踪包保工作组，进一步提升了掘进工效。

（设备制修厂党员在维修电机）

围绕降本增效，他们建立了五级市场化大数据网络，让人人肩上有担子，个个身上有指标，变职工等着“发工资”为抢着“挣工资”，激活降本增效的“一池春水”，促进公司效益最大化。同时，深化市场化基础管理工作，建立“生产、成本、资金”预算指标体系，价格体系、结算体系来转变经营模式。实施材料生命周期闭合管理，完善材料预警机制，优化材料管控流程，健全修旧利废再复用机制，通过设立自主改善标杆、流程优化标杆等示范项目，以点带面，促进经营管控全面开花结果。持续深化精益化管理，加强煤质管理，以国标化验数据为标准，以“去煤泥化”为突破口，从分选效率、精煤回收率上下功夫，加强重介小指标考核，对洗煤厂离心液管路改造，将离心液返回精煤磁尾桶进入粗煤泥回收系统分级回收，从尾煤中多回收出1%精煤产品，创效130余万元。

（化验室职工在化验煤质）

“我们将持续抓住提效和降本两个关键，坚持创新驱动、发散思维，不断推进矿井集约高效、换挡提速。”该公司经理梁锋说。

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