今年以来，高煤公司认真落实能源集团“管理提升年”部署要求，围绕“解放思想、变革求新”大讨论，以“两增三降三提升”活动为抓手，通过资产盘活、降本降耗、增收增效、税收筹划、协同创效等措施，深挖内潜，不断提升企业价值创造能力和精益管控水平，助力矿井高质量发展。

“一季度，商品煤单位成本较考核目标降低22.68%，加强成本源头控制实现增利3854万元。”经理潘洪卫说，“这得益于我们持续开展‘两增三降三提升’活动，纵深推进‘两化融合’管理，以及降本增效各项措施的有效落地。”

增量是企业可持续发展的重要依托。该公司聚焦产品产量、达产达效，在“增”字上下功夫、求突破，把增量转化为新的利润源，带动创效。他们从优化调整矿井生产接续和劳动组织入手，紧扣“三量”平衡，调整采掘布局，精采细采、以质取胜，释放优质产能增产量。同时结合生产现场实际，深入调研，实施装备升级，先后进行浮选自动化控制改造、压滤机升级改造等6大技改，强化煤质管理，推动提质创效。

“我们设置了12项年度创效课题，根据政策，科技研发加计扣除减免税费2791.14万元。”“共有59个班组、123人参与节支降耗竞赛，累计实现创效239.76万元。”“自主维修、完成工程施工项目18项，和外委相比节支创效279.1万元。”“坚持‘高峰少用、谷平多用’的节电原则，调整生产、提运、洗选等大负荷设备开机时间，一季度电力消耗较预算减少396万元……”他们聚焦负债率、成本费用，围绕“细节”做文章，努力做好一个“降”字，深挖政策红利、精益成本管控。

他们利用“5+1”政策创效体系化运营管理平台，认真研析科技研发加计扣除减免、财务创效等政策，切实把“政策红利”转化为矿井发展的“真金白银”。树牢“过紧日子”的思想，精打细算，狠抓节支降耗。推行自主维修、自营增效，能自修不外委，扩大各类设备维修范围。全面开展“千元节支、万元创效”竞赛，评选标兵、兑现奖励，激发员工自主创效潜能，实现了企业增效和员工增收的双赢效果。

该公司持续深化“两化融合”管理，从大处着眼、小处入手，科学管控、严抓细管，全力拓展降本空间。

为加强材料消耗管理，该公司实施“预算总量+定额标准”双控模式，根据生产任务从源头精准把控物资计划申报关口，建立材料领用消耗台账，对各单位投入使用的大型材料配件进行动态跟踪，精准掌控库存物资信息，形成材料消耗管控“大数据”。实施材料预警机制，材料成本日清日结，通过“日分析、周通报、月考核”的方式，每一项工作都有了量化标准，每一个环节都成为市场结算的一个节点，进一步增强了员工的市场观念和经营意识。成立经营督查专班，定期通报各单位成本管控、市场化运行等方面存在的问题，以督促管，使经济运营行为更加规范，进一步提升了经营管控效能。

他们还聚焦盈利能力、劳动生产率、科研投入，在“提”字上出实招、求实效、开新局。推动资产变现，抓好存量资产盘活优化，提升企业盈利能力。在提升全员劳动生产率方面，按照“控总量、调结构、提素质、增效率”的原则，完成减员目标。提升科技研发投入，围绕安全生产、灾害治理、煤矿智能化、工效提升等方向科学论证，确定10项研发项目，依据论证结果排定研发投入计划，确保科技研发投入，规范研发投入核算归集，有力保障关键核心技术攻关及重大科技成果转化。

如今，在高煤公司，一项项降本措施、一个个增效行动，汇聚起全员“聚智挖潜”的强大合力，助推矿井在转型突破、高质量发展道路上稳健前行。