“不算不知道，一算吓一跳，井下常用的信号线市场价1米4.5元，1包扎带13.8元，把回收上井的废旧信号线截成小段代替尼龙扎带用，既阻燃、安全又节省一笔不小的费用。”三河口矿业公司开拓工区技术员李振算了一笔账。

该公司把“两化融合”管理抓在经常、算在日常，利用市场化“无形之手”，激活广大职工的聪明才智，将一个个“废旧品”变成“金疙瘩”，拨响了降本增效“算盘”。

他们秉持“省下一分钱，就增一分利”的理念，坚持“能自修的不外委、能自制的不购新、能复用的不领新”的原则，持续加大降本增效力度。严控材料计划、严格审批把关，加强物资回收复用、来料加工等各项措施，建立废旧物资回收、修复、领用台账，制定节支降耗修旧利废实施意见、修旧利废计价回购管理办法等10余项制度，健全“两化融合”绩效考核“流程图”，实施量化积分动态管理，周调度、月考核，严格奖罚兑现，增强了职工的“算着干”意识。

借助“两化融合”内部市场化考核平台，该公司打造专业化设备维修“共享队伍”，将原来需外委、外包给厂家的维修项目让本矿“草根工匠”“技能达人”自行维修改造，把住成本关口，提高设备完好率、复用率。

“采煤机开关这么快就维修好了，要是以前需要请厂家得好几天，你们2个小时就搞定了。”综采工区区长李茂成对“机电达人”苗健说，仅此一项就节约维修费用2万余元。他们依托创新工作室，先后维修了10台煤机组合开关，实用效果好，节约费用达20万元。

“我们每天修复改造的设备配件都很多，像电机、锚杆钻机、风泵、皮带拖棍等，大家一改往日等、靠、磨的作风，都抢着修，忙并快乐着，因为这些都是到手的‘真金白银’。”修理厂厂长孟波说，他们自制皮带机检修试验台，节约皮带保护购置费用6万元；对损坏的设备自主维修，节约修理费用14.8万元；利用废旧手动打磨机和小型电机研制了钢管除锈机、电缆缠绕机，利用废旧钢管加工喷雾、皮带机、溜煤眼护栏等。1—11月份，该公司实际材料费比预算节余82万元，供应科来料加工创效94万元，掘进工区、调度室、通防科利用自维修分别创效26.8万元、12万元、42万元。

“我们将持续深化成本精细化管控、修旧利废市场化运作，深挖内部潜力，力促降本增效，实现矿井效益最大化。”该公司经理李永升说。