近日，柴里煤矿对今年三季度“五小”创新成果进行了评选和奖励。其中，“皮带穿条专用工具”“L型加强筋在缆车φ200托压轮吊架的实践与应用”“皮带机新型抗偏架 ”等15项技术创新成果，均出自生产一线班组职工之手。从选题、立项、研发、实验到项目完成，班组职工在技术创新中唱起了“主角”。

“制作高压线盒包括：剥切电缆→焊接接地线→安装冷缩三支套→安装冷缩管→剥切分相屏蔽及半导电层→安装绝缘管→压接接线端子→安装相色管等八个关键步骤。最考验电钳工技术的是剥切分相屏蔽及半导电层时的刀法和手感。就像是在做剖腹产手术的医生，力度必须精准到位，既要穿透表层，又不可触及芯线。”这是该矿机电工区技术大拿王金家向青工现场授课的一个场景。

为搭建职工创新“摇篮”，该矿把全矿劳模和高技能人才资源进行整合，成立创新联盟，鼓励班组职工开展技术革新和技术攻关，破解难题。致力培育一批善于创新、敢于攻坚、能打硬仗的技术能手和尖兵，他们还制订人才培养计划，通过技术练兵、技能大赛、业务培训等方式，让班组职工从实践中学习、摸索，增长才干，从中选拔培养班组技术能手；常态化开展“传帮带”活动，让技术大拿和高技能人才与青年职工签订师徒协议，量身制订教学计划，传授业务理论知识和实际操作经验，帮助青年人成长进步，使其成长为业务能手、技术攻关项目牵头人。

“我们自主研发的风动式抽油装置，利用井下风水管路、配合风泵排水原理，将小风泵与油桶结合在一起，形成风动抽油，一人就可轻松操作，不仅解决了采用手摇油泵抽油费时费力的问题，而且消除了易造成油脂浪费和污染的难题。”该矿综采工区袁玉杰说。

随着机械化、自动化和信息化水平的不断提升，以及新技术的广泛应用，设备运行、技术改造、设备改装过程中的疑难故障时常发生，严重制约了矿井安全生产。为此，该矿将生产过程中遇到的技术难题分解细化为技术创新项目，实施“揭榜挂帅”，寻找解决方法，明确奖惩措施，全矿职工均可申请攻关。

技术创新项目立项后，该矿工会联合专业技术科室进行跟踪考核，对主动申报和“揭榜挂帅”技术创新项目进行评定、审核和确认，实施全程监督、检查，做到月度有检查、季度有考核、半年有小结，确保项目按期完成，及时解决项目创新过程中遇到难题。

“我们重点在自动化上下功夫，创新实施了带式输送机转弯装置，降低了人员、材料投入，加快了工程施工进度，创效50多万元。”该矿综掘工区工长杨硕介绍，他们研发的“带式输送机转弯装置”在全矿进行了推介。

“为鼓励职工发挥聪明才智，带动职工共同开展技术革新和科技研发，我们将实际实用的创新成果进行推广应用，以技术创新成果增加了矿井的安全系数，降低了生产成本，也尝到了‘五小’创新的甜头。”该矿矿长石海波说。

“带式输送机自动纠偏装置”“液压轮对扒装一体机”“清水层厚度检测仪在煤泥水系统中的应用”……一项项小发明、小创新、小改造等技术创新成果在班组诞生，换来了工作质量和工作效率的提升，不仅保障了安全生产、提高了工时效率、改善了工作环境，而且降低了劳动强度，为企业节约了成本，带来了可观的经济效益。

“创新引领发展，科技赢得未来。我们牢牢抓住创新驱动这个法宝，通过搭平台、建机制、树典型等载体，教育引导全体职工深入开展‘五小’创新活动，持续为老矿注入高质量发展的新活力、新动能。”该矿党委书记焦太记说。