上半年，在产量不变、进尺增加的前提下，高庄煤业公司用电量同比下降4.33%。这一降幅，正是他们节电竞赛推动考核指标从“纸上数值”走向“现场实情”的有力印证。
如何管住“无效用电”
盘活“有效电能”
算细“经济用电账”？
高庄煤业锚定节能降本目标，以精细管控夯实基础、以技术革新赋能增效、以科学考核倒逼落实，全方位挖掘节电潜力，将“惜电、节电、省电”理念渗透到矿井各环节。
找准症结，精准施策。
该公司量身优化用电考核体系，结合各岗位实际工况细化分类标准，划定清晰考核边界：综合用电全覆盖、生产用电分专业、后勤用电分板块。设置5%月度考核容错区间，对正常生产造成的小幅用电偏差免予奖惩，兼顾制度刚性与现场实际。超出容错区间的节超电量，则按比例兑现奖惩。
制度搭台，实干见效。
自节电工作推进以来，各工区、岗位主动对标找差、创新突破，一批小改造、小革新落地转化，让节能降耗从“制度要求”变为“岗位自觉”，从“纸面方案”转为“实实在在的电量节约”。
01
皮带工区抢抓采区工况调整窗口，对西七二部皮带机实施“瘦身改造”，前移机尾缩短运距312米，双电机驱动改为单电机驱动，每月节电2.4万度。
02
运输工区升级井下架空乘人装置，淘汰老旧定频模式，采用变频控制系统，既消除安全隐患，又降低空载损耗，实现节电5%。
03
地面后勤同样精打细算，优化水源井恒压供水系统，下调运行参数，月节电0.9万度；宿舍加装时控、声光控装置，严格执行夏季空调温控标准，供水设备优先安排电价低谷时段运行。
常态督查，刚性倒逼。
该公司建立常态化节电排查机制，每周对井上下用电设备及工况进行全方位“体检”，严查设备空转、待机耗电、尖峰异常用电等问题。今年上半年，累计开展专项检查23次，排查整改各类隐患和浪费问题85项，以刚性督查促进全员用电习惯转变，确保节电举措落地见效。
下一步，高庄煤业将持续深化节能降耗精细化管理，强化全员节电意识，抓实每一处细节、管控每一度电量，打通节能降耗闭环链条，以精益降本成效为矿井可持续发展注入绿色动能。
