面对复杂多变的煤炭市场形势，高庄煤业公司迎难而上、主动破局，锚定高效快掘、采煤提效两大关键抓手，以实干担当破解发展瓶颈，用攻坚实绩奋力跑好新年开局“第一棒”。
掘进主动、全局皆活，矿井的长远发展，离不开掘进的先行开路。高庄煤业全面统筹2026年重点接续与长期接续，科学排定接续方案，加强地质预测预报，优化设计、科学把握开门位置及层位，全力实现能煤不岩、多煤少岩，全力提升掘进效率。
他们大力推行“专业化掘进、区域化托管、项目化安撤”快掘新模式，优化调整劳动组织，抓实正规循环和交接班管理，打破“各自为战”壁垒，推动跨区域、跨专业全方位交叉支援、协同作业，严控“非生产性时间流失”，为高效掘进提供坚实保障。
他们完善区队内部市场化管理，细化量化考核奖罚标准，将安全、质量、效率等纳入考核体系，实施台阶式精准激励，构建起“人人身上有指标、个个肩上有责任、件件工作有落实”的工作格局，充分激发专业区队“以掘保产”内生动力。
在掘进提速的同时
该公司采煤工作面也正上演着
一场“精采细采、颗粒归仓”的攻坚战
他们坚持“向资源要效益、向回收要增量”，将精细化理念贯穿开采全流程，确保把每一块煤尽收囊中。
他们全面摸清接续采面地质构造情况，超前开展灾害治理，实施“一面一策”精准管控，找准资源回收价值与洗选销售控本的“最佳平衡点”，合理控制层位采高，精准实施“飘刀刹底”、超前卧底、优化停采线等系列举措，最大限度回收可创效资源。
为进一步释放生产效能，他们科学优化“生产循环作业表”，将设备检修任务集中至中班开展，其余时段全力组织生产，通过“分工协作、平行作业”模式，着力提升生产效率。同时，强化设备全周期检修维护，建立定期摸排、预防性检修机制，对采煤机、刮板运输机等关键设备实施精细化维护，全力保障核心设备高效稳定运行。
抓生产干劲十足，守安全更是寸步不让。他们严格落实现场“三位一体”监管，突出现场变化管理、环节管控，强化工作面安撤期间的拆装、起吊、生根、装封车、提升运输等关键环节的安全管理，推行工程质量“终身负责制”，确保安全规程措施落实到位。
新征程催人奋进，新任务重任在肩。高庄煤业将巩固“稳”的基底、开拓“进”的新局，以更加昂扬的斗志、更加饱满的精神、更加务实的举措，破瓶颈、攻难关、抓落实，在砥砺奋进中厚植发展优势，奋力走好高质量可持续发展赶考路。
